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感應加熱設備經(jīng)歷了從電子管、晶閘管到目前采用igbt的發(fā)展歷程。
早期的感應加熱設備以大功率真空電子管為構(gòu)成單級自激振蕩器,把高壓直流電能轉(zhuǎn)換成高頻交流電能,煙臺市高頻釬焊機,由于電壓變換環(huán)節(jié)較多、電子管轉(zhuǎn)換效率低,設備的總體效率一般在50%以下,水和電能的消耗非常大。與電子管設備相比,晶閘管式感應加熱設備的效率大為提高,達到85%左右,但其諧振頻率較低、逆變換流部分相當復雜、損耗仍然較大。而采用igbt的感應加熱設備總體效率在90%以上,諧振頻率可達數(shù)百千赫茲,且結(jié)構(gòu)大為簡化,設備-性、功率因數(shù)等其它品質(zhì)均得以-提高。
高頻感應加熱金屬件熱裝注意因素
定子套加熱設備
用熱裝法要-注意軸承組織結(jié)構(gòu)的異變,在實際應用中發(fā)現(xiàn),加熱后回復到室溫時,軸承的外形尺寸會發(fā)生變化,經(jīng)分析認為,這是由于軸承內(nèi)部殘余奧氏體轉(zhuǎn)化為馬氏體所致,不同的組織其體積也不同,相較奧氏體所言,馬氏體的體積相對大一些,因而軸承套圈體積增大,外徑尺寸加大,而內(nèi)徑可能會有所減小。因此,采用熱裝或冷裝都要注意軸承套圈組織結(jié)構(gòu)的變化,-時,空調(diào)管接頭高頻感應釬焊機器,應對軸承進行調(diào)制處理,也稱穩(wěn)定處理,高頻釬焊機輸油連接管路焊接,就是要進一步減少殘余奧氏體的量,以使軸承外形尺寸穩(wěn)定。詳情請-青島天潤高周波電器有限公司
對鐵磁材料(如鋼鐵),渦流加熱產(chǎn)生的熱效應可使零件溫度迅速提高。鋼鐵零件是硬磁材料,鋸齒高頻釬焊機,它具有很大的剩磁,在交變磁場中,零件的磁極方向隨感應器磁場方向的改變而改變。在交變磁場的作用下,磁分子因磁場方向的迅速改變將發(fā)生激烈的摩擦-,因而也對零件加熱起一定作用,這就是磁滯熱效應。這部分熱量比渦流加熱的熱效應小得多。鋼鐵零件磁滯熱效應只有在磁性轉(zhuǎn)變點a2(768℃)以下存在,在a2以上,鋼鐵零件失去磁性,因此,對鋼鐵零件而言,在a2點以下,加熱速度比在a2點以上時快。
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