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危害：氣泡隨油液運(yùn)動(dòng)到高壓區(qū)，在高壓作用下迅速，造成體積突然減小、周圍高壓油高速流過來補(bǔ)充，密煉機(jī)液壓系統(tǒng)，引起局部瞬間沖擊，壓力和溫度急劇升高并產(chǎn)生-的噪聲和振動(dòng)。措施：要正確設(shè)計(jì)液壓泵的結(jié)構(gòu)參數(shù)和泵的吸油管路，液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)，盡量避免油道狹窄和急彎，防止產(chǎn)生低壓區(qū)；合理選用機(jī)件材料，增加機(jī)械強(qiáng)度、提高表面、提高抗腐蝕能力。
參數(shù)測(cè)量法是一種實(shí)用、新型的液壓系統(tǒng)故障診斷方法，它與邏輯分析法相結(jié)合，-提高了故障診斷的快速性和準(zhǔn)確性。首先這種測(cè)量是定量的，這就避免了個(gè)人診斷的盲目性和經(jīng)驗(yàn)性，液壓系統(tǒng)，診斷結(jié)果符合實(shí)際。其次故障診斷速度快，經(jīng)過幾秒到幾十秒即可測(cè)得系統(tǒng)的準(zhǔn)確參數(shù)，液壓系統(tǒng)，再經(jīng)維修人員簡單的分析判斷即得到診斷結(jié)果。再者此法較傳統(tǒng)故障診斷法降低系統(tǒng)裝拆工作量一半以上。
1、日常查找液壓系統(tǒng)故障的傳統(tǒng)方法是邏輯分析逐步逼近斷�；舅悸肥蔷C合分析、條件判斷。即維修人員通過觀察、聽、觸摸和簡單的測(cè)試以及對(duì)液壓系統(tǒng)的理解，憑經(jīng)驗(yàn)來判斷故障發(fā)生的原因。當(dāng)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)，故障根源有許多種可能。采用邏輯代數(shù)方法，將可能故障原因列表，然后根據(jù)先易后難原則逐一進(jìn)行邏輯判斷，逐項(xiàng)逼近，終找出故障原因和引起故障的具體條件。
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