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?注塑加工解決方法
注塑加工解決方法
材料方面:本身的pc和abs兩組份之間為部分相容,因此在改的過程中一定需要加入適當(dāng)?shù)南嗳輨┮蕴岣咂湎嗳菪。?dāng)然,因?yàn)榛炝纤斐傻钠鹌?是我們需要去排除的;
模具方面:模具設(shè)計(jì)的原則需遵從盡量減少剪切的方向進(jìn)行。一般來說,密集皮紋面的產(chǎn)品容易產(chǎn)生起皮現(xiàn)象(高速填充時熔體在型腔內(nèi)與型腔內(nèi)壁的摩擦剪切所致);同時澆口設(shè)計(jì)上,澆口尺寸過小,將會產(chǎn)生導(dǎo)致熔體通過澆口時產(chǎn)生過度剪切,繼而導(dǎo)致產(chǎn)品表面起皮;
注塑工藝:主要方向?yàn)楸苊膺^度剪切。在產(chǎn)品填充困難時,可以采用高速高壓的方式來-,因此在實(shí)際注塑過程中,還可以考慮提高注塑溫度/模具溫度、以及提高材料流動性的方式來降低實(shí)際填充過程中的流動阻力,從而避免高速高壓導(dǎo)致的過度剪切。
?如何提高模具設(shè)計(jì)水平
如何提高模具設(shè)計(jì)水平
要提高模具設(shè)計(jì)水平,應(yīng)做到以下幾點(diǎn):
1.弄懂每套模具設(shè)計(jì)中的每個細(xì)節(jié),理解模具中每個零件的用途。
2.在設(shè)計(jì)時多參考以前相似的設(shè)計(jì),并了解在它模具加工與產(chǎn)品生產(chǎn)時的情況,吸取其中的經(jīng)驗(yàn)與教訓(xùn)。
3.多了解注塑機(jī)的工作過程,以加深模具與注塑機(jī)的關(guān)系。
4.下工廠了解加工品工藝,認(rèn)識每種加工的特點(diǎn)與局限性。
5.了解自己設(shè)計(jì)的模具的試模結(jié)果與改模情況,吸取教訓(xùn)。
6.在設(shè)計(jì)時盡量采用以前比較成功的模具結(jié)構(gòu)。
7.多些了解模具入水對制品產(chǎn)生的影響。
8.研究一些特殊的模具結(jié)構(gòu),了解新品的模具技術(shù)。
模具注塑加工過程中出現(xiàn)問題有什么解決方法
(1).增加注塑速度。(2).檢查料斗內(nèi)的塑料量。(3).檢查是否正確設(shè)定了注射行程,需要的話進(jìn)行更改。(4).檢查止逆閥是否磨損或出現(xiàn)裂縫。(5).檢查運(yùn)作是否穩(wěn)定。(6).增加熔膠溫度。(7).增加背壓。
(8).增加注塑速度。(9).檢查射嘴孔有沒有異物或未塑化塑料。(10).檢查所有的加熱器外層用安培表檢驗(yàn)?zāi)芰枯敵鍪欠裾_。(11).增加螺桿向前時間。(12).增料斗喉區(qū)的冷卻量,或降低射料缸后區(qū)溫度。(13).用較大的注塑機(jī)。(14).適當(dāng)升高模溫。(15).清理干凈模具內(nèi)的防銹劑。(16).檢查或更換止退環(huán)。
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