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分享橫切機用電腦怎么設(shè)定控制?
橫切機是將一大卷紙張,薄膜,無紡布,鋁箔,云母帶等不同薄材料切成不同寬度小卷的印前,印后設(shè)備,常用于造紙機械及印刷包裝機械。在未來,印刷包裝機械將會得到較大的發(fā)展,那么,其用電腦設(shè)定控制怎么設(shè)置,下面就讓我們一起來了解下吧。
橫切機電腦設(shè)定控制:
1、照橫切計劃單安排的薄膜類型、厚度、長度、寬度等設(shè)置橫切菜單。
2、橫切機從pdf中提起相應(yīng)的bopp膜檔案。
3、設(shè)定相應(yīng)規(guī)格膜的收卷長度、寬度。
4、選擇相應(yīng)的收卷工位,調(diào)整好壓輥臂及壓輥,安裝好相應(yīng)規(guī)格的紙芯。
分切機發(fā)展方向主要表現(xiàn)在以下三個方面考慮:
1、框架結(jié)構(gòu):無論是一次分切還是二、三次分切,廠家都應(yīng)投入精力,在框架結(jié)構(gòu)上加以研究分切機,三門峽分切機設(shè)備,切實從廠家著眼,設(shè)計出合理的分切機,掙脫所生產(chǎn)設(shè)備的現(xiàn)象,研究設(shè)計出個性化的產(chǎn)品,使得分切不同材料在結(jié)構(gòu)上細(xì)致化。
2、自動化控制部分:目前所生產(chǎn)的分切機自動化水平還停留在中下水平上,雖說控制原器件運用已普及,價格也較低廉,但廠家在使用的上遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于別國水平,在控制系統(tǒng)上與其結(jié)構(gòu)和所分切的物料上缺乏結(jié)合,在這個層面上講,我們的設(shè)備大多還停留在粗線條上,還沒有領(lǐng)會控制系統(tǒng)的嚴(yán)密性和合理性。廠家應(yīng)從以上幾個方向著手,尋找出符合設(shè)備控制分切原理,又能較好的使用硬件所提供的功能的辦法。
3、制造方面:這是制造業(yè)所面臨的通病,機械設(shè)備,除了在設(shè)計上合理以外,在制造上還要-密,而我們在這方面是欠缺的,全自動分切機設(shè)備,除此之外,制造工藝也是一個薄弱的環(huán)節(jié),制造分切的設(shè)備,除了一些通用的機床外,還需要有一些制造分切機的設(shè)備,因分切機制造精度要求高,所以一些設(shè)備需要用數(shù)控機床來加工零部件,需要普及使用機械加工中心,這樣所制造出分切機的設(shè)備加工精度才能得到保障。
在復(fù)卷機設(shè)備生產(chǎn)期間,縱剪機分切機設(shè)備,由于鋼板存在有橫向翹曲的問題,因而造成了寬度尺寸不好。這是因為在橫向翹曲狀態(tài)下剪斷的制品測量時比配刀設(shè)定值要大一些。由于隨著復(fù)卷機設(shè)備的生產(chǎn)運行,其中間隔套、刀具等存在相應(yīng)的配合誤差。通常情況下,間隔套、刀具等厚度精度為0.00配刀時片數(shù)較多時,累計誤差就變大。此是由于上公差設(shè)定不好。要知道,復(fù)卷機剪斷的制品的寬度總比配刀的制品側(cè)尺寸略顯下公差狀態(tài)。因此需要-好這種下差程度。在制品側(cè)配刀時間隔套的尺寸確認(rèn)時參考。
淺析復(fù)卷機經(jīng)常壓壞刀模大多原因是什么?問題在導(dǎo)向塊下設(shè)置過多的皮屑和灰塵堆積,使導(dǎo)向塊被壓下時行程開關(guān)不能接觸,從而擠壓模具。解決方案清理碎片。預(yù)防措施定期清理復(fù)卷機旁的雜物。問題行程開關(guān)故障無法傳輸信號。解決方案替換復(fù)卷機的行程開關(guān)。問題復(fù)卷機漏油故障。
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