儲氣罐的四個功能!
穩(wěn)定氣壓,釋放沖擊力,冷卻空氣,去除彈匣/殘留水分,-氣流穩(wěn)定
1. 儲氣:在短時間內(nèi)解決系統(tǒng)耗氣量的矛盾,另一方面也可在空壓機故障或其他緊急情況下使用。
2. 冷卻空氣:對壓縮空氣的濕、油等倉進行分離和除去,減少管網(wǎng)下游其他后處理設備的工作負荷,使各類燃氣設備獲得所需的氣源。小型空壓機儲氣罐也用作壓縮機機體及其他附件的安裝支架。
3.消除和減弱氣流脈動:穩(wěn)定源壓力,-輸出氣流連續(xù)穩(wěn)定。(風壓輸出穩(wěn)定)
4. 延長循環(huán)周期:延長空壓機的“啟!被颉吧闲遁d”循環(huán),降低電氣設備和閥門的開關頻率。
儲氣罐運作過程中的安全要求具體如下
1)建立健全相關的規(guī)章準則,包含操作規(guī)程、維修保養(yǎng)準則、運轉記載、-記載、維護實驗記載。應嚴格遵守操作規(guī)程,使得儲氣罐工作壓力不該高于規(guī)則壓力,并準時-,及時填寫運轉記載。
2)操作前,查看儲氣罐表面是否破損,管路銜接是否密閉,壓力表是否正常,壓力表是否在正常壓力范圍內(nèi),排氣閥要漸漸敞開,留意罐內(nèi)水分排放,無異常后再將進氣閥門翻開。
3)及時查看管路及罐體有無走漏,發(fā)現(xiàn)問題有-停機處理,不得帶病運轉。
4)每日工作要及時進行設備-,查看儲氣罐壓力表指示值,若工作壓力高于安全閥整定壓力時,安全閥應主動敞開,不然應該當即中止進氣,中止運轉,管路呈現(xiàn)漏氣,要及時修補,留意安全閥和壓力表是否正常即可。
5)儲氣罐在使用時,看儲氣罐底部排污閥是否裝置主動排水器,如已裝置了,要定期留意主動排水閥是否正常排水,不然空氣中的水分會因太多流到生產(chǎn)線,影響產(chǎn)品;如未裝,需求每班少一次手動開閥排水。
6)儲氣罐屬高壓容器,其鄰近不允許有氣體,應堅持罐體潔凈、干燥、通風并且周圍嚴禁堆積雜物。
7)在運轉過程中嚴禁用有金屬器磕碰及擊打罐體。儲氣罐無-腐蝕,支承平穩(wěn),焊接處無裂紋,運轉中無劇烈晃動。
儲氣罐使用保養(yǎng)的日常維修程序
保護保養(yǎng)16大規(guī)程:
1、查看安全閥是否正常
2、查看壓力表的好壞與方位,當-時,壓力表方位處于“0”狀況,即限位釘
3、將排氣閥慢慢翻開到適當開度,掃除罐內(nèi)水分;
4、先查看管道的密封性,-無反常后再將進氣閥門翻開;
5、調(diào)查進氣進程,管路及罐體有無泄漏,直到到達運用壓力為止;
6、每班至少給儲氣罐排水2次;
7、每天查看儲氣罐周圍是否有腐蝕氣體和流體;
8、每天查看壓力表指示值,當發(fā)現(xiàn)壓力有不正,F(xiàn)象(即失靈),若失靈給予替換;其高工作壓力應<0.8mpa,假如高于0.8mpa,安全閥應主動翻開,不然應立即中止進氣并給予檢修;
9、查看氣壓管路的密封性,若有呈現(xiàn)漏氣現(xiàn)象應及時修補;
10、每月應查看安全閥是否靈敏、暢通。
11、每月查看罐身是否有生銹、破損并及時修補。
12、每月查看螺絲是否松動和失效。
13、假如長時間不用,應掃除罐內(nèi)水分。
14、每年查看焊縫是否結實、密封圈是否老化。
15、每年對罐體油漆一遍做防銹處理。
16、每年需用高壓測試儀測試安全閥1次。即把輸出閥封閉,再敞開進氣閥將空壓機壓力調(diào)到0.85kg。當儲氣罐壓力-0.80kg時安全閥應主動翻開,不然應調(diào)整。
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