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1、開裂問題
漆膜上生成線狀、多角或不定狀裂紋。問題產生原因可能是因為一次涂刷過厚或未干重涂;墻面基底過于疏松或粗糙;施工時溫度過低;油漆底漆與面漆不配套。
解決措施:鏟除受影響漆膜;-漆膜一次施工不會太厚;-前層漆膜干透后才重涂;-時用合適的底漆封固墻面基底;對于粗糙度大的內墻墻面基底,建議使用柔韌性佳的產品;墻面基底溫度低于5℃時,不可施工墻面乳膠漆;底漆與面漆要配套。
2、起皮剝落問題
漆膜產生許多曲折、高低不平、起皮、剝落的現象。主要原因有-未清理干凈有浮灰、污漬,涂層與膩子粘接不夠;膩子粘接力差,或涂料成膜不夠,底材耐水性差。
解決措施:-處理恰當,保持-施工衛(wèi)生條件;讓涂料粘度適當,每層漆膜不宜過厚,漆刷毛不要太長太軟,同時避免陽光直射和強風吹拂。
3、起泡問題
漆膜隆起成泡或。產生原因主要有墻面基底水分過高,水分向外擴散時其壓力把漆膜鼓起;土建時的防水處理差,導致水分通過裂縫或未上漆基面進入墻體另一面的基底,或有漏水,擴散時破壞漆膜。
解決措施:鏟除所有起泡、剝落部分,若是由于墻面基底的膩子所引起的問題,鏟除膩子并用合適的膩子重刮;遵循施工規(guī)范,做好墻面基底防水層;施工前對墻面基底裂縫進行修補,-墻面基底水分含量符合施工要求,-時在局部區(qū)域增加漆層防止雨水滲入。
油漆在-表面出現,下滴、下垂、漆膜不平的現象,都可稱之為油漆流墜。主要原因:
1、有配制的油漆太稀,附著力差,部分油漆在重力作用下產生流淌。
2、涂刷或噴漆太厚,漆膜過重下墜;施工環(huán)境溫度過低,漆膜干得慢。
3、油漆中含重質顏料過多,貝殼粉背景墻,部分油漆下垂。
4、物體-表面不平,漆膜厚薄不均勻,干燥速度不同,漆膜過厚的部位容易流墜。
5、物體-表面有油、水等污物與油漆不相容,影響?zhàn)そY,造成漆膜下垂。
防止油漆流墜可采取哪些措施呢?
1、要選擇-的油漆和揮發(fā)速度適當的稀釋劑,并控制其滲入量。
2、物體表面應處理平整、光潔,清除表面油、水等污物。
3、施工環(huán)境溫度應符合油漆種類的標準要求,如清漆宜在20至27攝氏度,并在3小時以內涂刷完成。
4、涂漆時應按工藝程序進行:先豎向、橫向、斜向,后再豎向將油漆理平,使油漆的涂膜厚度均勻一致。
5、噴漆時的噴移動速度及距離物體的遠近要控制均勻,按規(guī)定工藝程序進行,先豎向噴,環(huán)向噴,再橫向噴,使漆膜形成均勻,厚薄一致。
油漆膜的表面粗糙具體表現:為油漆成膜之后,表面不平,有砂粒狀凸起或小氣泡狀主要原因:
1、漆料內顏料過多或顆粒太粗;漆料本身不干凈,混有雜物,沒過篩就使用。
2、調配油漆時的環(huán)境氣溫低,漆內的氣泡沒有完全散開排出。
3、物體表面未清理干凈,有砂粒等雜物,涂刷時混入漆膜內。
4、使用的盛具(刷子、漆桶、噴等)不潔凈,有殘留雜物帶入油漆中。
5、施工環(huán)境清理及防護不夠,涂刷中有灰塵、風沙等雜物粘到刷子上或落在漆膜上。
防止漆膜表面粗糙,我們同樣有幾個注意事項:
1、要選擇-的漆料,使用前必須過細篩,調和均勻,云南貝殼粉,無氣泡后再使用。
2、要注意將物體表面清理干凈,保持其平整、光潔、干燥。
3、合理安排各工種施工順序,貝殼粉廠家,-涂漆的施工環(huán)境無雜物、無灰塵是非常重要的。
4、一定要注意不準重復使用盛過不同型號、不同性能漆料的器具,需要時應將其殘留物清除干凈后再用。
彈涂是借助的電動或手動的彈涂器,將各種顏色的涂料彈到飾面-上,形成直徑 2mm~8mm、大小近似、顏色不同、互相交錯的圓粒狀色點或深淺色點相間的彩色涂層。需要壓乎或軋花的,可待色點兩成千后軋壓,然后罩面處理。
彈涂飾面層粘結能力強,可用于各種-,獲得牢固、美觀、立體感強的涂飾面層。彈涂首先要進行封底處理,可采用無光涂料刷涂,面干后彈涂色點漿。色點漿采用外墻厚質涂料,也可用外墻涂料和顏料現場調制。
彈色點可進行1~3道,-是第二、三道色點直接關系到飾面的立體-效果,生產貝殼粉廠家,色點的重疊度以不超過60%為宜。
彈涂器內的涂料量不宜超過料斗容積的 1/3。彈涂方向為自上而下呈圓環(huán)狀進行,不得出現接槎現象。彈涂器與墻面的距離一般為250mm~350 mm,主要視料斗內涂料的多少而定,距離隨涂料的減少而漸近,使色點大小保持均勻一致。
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