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主梁
主梁是主要承載機(jī)構(gòu),板框式污泥壓濾機(jī),承受壓緊板、過濾部分和濾餅的重力,同時(shí)承受由油缸推力產(chǎn)生的拉力。其外側(cè)有傳動(dòng)系統(tǒng)的鏈輪、鏈條、拉板裝置等。壓濾機(jī)由兩根主梁,一端與油缸體相連,另一端與止推板相連,污泥壓濾機(jī)原理,形成一矩形框架,-各部正常運(yùn)行。
傳動(dòng)系統(tǒng)
主要由馬達(dá)、主傳動(dòng)軸、前后鏈輪組、鏈條、拉板裝置和軌道盒等組成,液壓馬達(dá)放于主傳動(dòng)軸端部,與放于主梁外側(cè)的鏈條和拉板裝置實(shí)現(xiàn)濾板的拉開,從而進(jìn)行卸餅。拉完濾板之后,污泥壓濾機(jī)作用,自動(dòng)回到原位與接近開關(guān)感應(yīng),發(fā)出信號(hào),轉(zhuǎn)入下一動(dòng)作。
1、壓緊濾板
操作液壓系統(tǒng),使尾板向頭板方向移動(dòng),把在頭板和尾板之間的全部濾板壓緊。由此,在相鄰的濾板間構(gòu)成了中空的密封濾室。
2、壓濾過程
給料泵將泥漿從尾板的給料孔輸送到濾室里,當(dāng)濾室充滿泥漿后,壓濾過程開始,泥漿借助給料泵的壓力,進(jìn)行固液分離。
在壓濾初期,泥漿在濾室內(nèi)濾餅厚度不大,孝感污泥壓濾機(jī),濾餅的阻力較小,脫水速度快,通常此時(shí)用「低揚(yáng)程、大流量的泵」。隨著濾餅厚度增加、阻力增大,壓濾速度下降,此時(shí)應(yīng)用「高揚(yáng)程小流量的泵」。
壓濾過程所需的時(shí)間,根據(jù)泥漿的過濾特性和工藝要求而確定,當(dāng)達(dá)到規(guī)定壓濾時(shí)間,停止給料,壓濾過程完成。
濾板清理不凈時(shí),有時(shí)會(huì)造成介質(zhì)-,一旦-,板框邊緣就會(huì)被沖刷出一道一道的小溝來,介質(zhì)的大量-造成壓力無法升高,泥餅無法形成。
對(duì)應(yīng)故障的排除的方法:
1、使用尼龍的清洗,除去進(jìn)料口的泥
2 、完成這個(gè)周期,減少濾板容積
3、檢查濾布,清理排水口,檢查出口,打開相應(yīng)閥門,釋放壓力
4 、仔細(xì)清理濾板,修復(fù)濾板
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