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過濾洗滌干燥三合一是-生產(chǎn)中常用的關(guān)鍵設(shè)備,二氟草酸硼酸鋰供應(yīng),平板式三合一干燥機的罐體類似一個大型抽濾器,底盤由金屬燒結(jié)板濾網(wǎng)(有不銹鋼和鈦主要兩種材質(zhì))、支撐板和加熱板組合而成。罐身有夾套用于加熱和冷卻,罐內(nèi)有可上下運動的攪拌器,二氟草酸硼酸鋰,攪拌器為中空結(jié)構(gòu),通入介質(zhì)用于加熱和冷卻,在干燥階段起主要作用。容器內(nèi)可通惰性氣體進行保護,由“輸入/輸出”接口系統(tǒng)、工作系統(tǒng)、取樣系統(tǒng)、cip與sip系統(tǒng)組成。
后來改用過濾洗滌干燥三合一,八醚后處理過程無需物料頻繁轉(zhuǎn)移,減少設(shè)備使用量,減少員工的勞動強度。但是由于八醚工業(yè)品的外觀為白色或淡黃色固體粉末,熔點范圍85~105℃,在三合一的真空干燥階段,物料出現(xiàn)軟化結(jié)團等問題,造成八醚成品發(fā)黃和變性,-影響產(chǎn)品。而且干燥工序需要時間過長,-降低了過濾洗滌干燥三合一的工作效率。
現(xiàn)在采用5000l過濾洗滌二合一串聯(lián)1500l自動進出料沸騰干燥機的熱敏性物料精制提純過濾洗滌干燥機組可以匹配多臺6300l八醚醚化反應(yīng)釜的產(chǎn)能,母液分離、洗滌、過濾、多次洗滌提純、低溫干燥等多工序全自動控制完成,整個工藝的處理時間由原來的8~12小時降到現(xiàn)在3~4小時,八醚成品無結(jié)團和發(fā)黃等問題。熱敏性物料精制提純過濾洗滌干燥機組可以實現(xiàn)過程中溶劑的回收,既減少環(huán)境污染,又可節(jié)約溶劑的使用,節(jié)約成本。
過濾洗滌干燥三合一在生產(chǎn)使用中的注意事項
(1) 試壓的注意事項
過濾洗滌干燥三合一在生產(chǎn)使用前后均應(yīng)該測試正壓及負(fù)壓,-罐體氣密性-后再使用。過濾洗滌干燥機料粉真空干燥過程中真空度達到-0.085 mpa以上,二氟草酸硼酸鋰供應(yīng)商,為-罐體粉無菌,該設(shè)備滅菌后采用濕熱滅菌柜氣密性測試標(biāo)準(zhǔn)(泄漏率不超過1.3kpa/10 min)進密性測試,測試合格即能-設(shè)備氣密性-。
(2) 捕集器清潔的注意事項
為-清洗,每次浸泡時間從捕集器預(yù)留口有水流出開始計時,撫州二氟草酸硼酸鋰,且-預(yù)留口一直有水流出,一旦沒有水流,則加大進水量,重新開始計時,浸泡捕集器之前必須對燒結(jié)板進行預(yù)熱。
(3) 出料閥清潔的注意事項
拆卸出料閥緊固螺絲之前必須先按出料門開,拆卸緊固螺絲需與鉸鏈螺絲區(qū)別,關(guān)閉出料閥之前必須先擰緊緊固螺絲再按出料門關(guān),否則將會造成重大人身事故及設(shè)備事故。關(guān)閉或者開啟出料閥時,注意觀察,不要碰傷閥芯密封面。
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