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在焊接角鋼時出現(xiàn)的缺陷和解決辦法
角鋼在使用的時候,是需要進行焊接的,現(xiàn)在焊接的方法比較多,但是在焊接的時候會出現(xiàn)問題,導(dǎo)致角鋼的下降,而以下幾點就是在焊接時出現(xiàn)的缺陷以及解決方法:
角鋼焊接引弧斑痕,角鋼在金屬表面引弧的時候,會造成表面粗糙的缺陷,其實,焊工應(yīng)該在已經(jīng)焊好的焊道上或者是在焊縫接頭的側(cè)邊引弧,然后在將引弧痕跡融入到焊縫中焊接飛濺,其實焊接飛濺與敢接工藝有很大的關(guān)系,如果角鋼參數(shù)使用不當就會造成大量的飛濺,角鋼出現(xiàn)這種情況,角鋼必須要調(diào)整參數(shù),如果要解決焊接飛濺的問題,那在焊接前應(yīng)該在接頭的每一邊涂上防濺劑,這樣就可以消除飛濺物的附著力,然后在焊接完成以后,可以很容易的將這樣防濺劑以及各種飛濺物清理掉,這樣可以不損傷表面
在焊接的時候,還會出現(xiàn)咬邊、未焊透、密集氣孔和裂縫等缺陷,角鋼出現(xiàn)這種缺陷不僅會降低接頭的牢固性,而且還會成為縫隙腐蝕的腐蝕源,-這種結(jié)構(gòu)進行清理操作的時候,它們還會夾帶固體顆粒,這些后缺陷是可以通過重新焊接或者是修磨后重焊進行修補。
角鋼剪力彎矩計算:
強度控制:先計算梁的大彎矩m,角鋼鋼材強度設(shè)計指為f=215mpa,計算所需要的截面抵抗距w=m/f。根據(jù)計算結(jié)果選用h型鋼。當然,上面的計算沒有考慮整體穩(wěn)定,但是基本思路是這樣。
角鋼撓度控制:梁按簡支算,大撓度為:f=(p*l^3)/(48*e*i)。其中p為集中力,l為跨度,e為鋼材的彈性模量,取e=2.06e5mpa,i為型鋼的截面慣性距,根據(jù)手冊查得。大撓度與跨度的比值要控制在1/400以內(nèi)。
角鋼相關(guān)知識
1、角鋼分為三類,其代號為: 寬翼緣h型鋼 hw(w為wide英文字頭)、中翼緣h型鋼 hm(m為middle英文字頭)、窄翼緣h型鋼 hn(n為narrow英文字頭) 。
2、hw、hm、hn分別代表翼緣板規(guī)格寬、中、窄 ;還有hp 、一般在設(shè)計單位給的圖紙中,都以bh直接標識出來,再由安裝制造單位自己分辨,不強制說是熱軋、焊接。
3、bh、rh的說法一般只有在鋼材生產(chǎn)單位(鋼廠及銷售商處)有這個標識,bh表示輕鋼h型鋼,rh為熱軋h型鋼。
角鋼表面積計算公式:h型鋼是一種截面面積分配優(yōu)化、強重比合理的經(jīng)濟斷面型材,因其斷面與英文字母“h”相同而得名。由于h型鋼的各個部位均以直角排布,因此h型鋼在各個方向上都具有抗彎能力強、施工簡單、節(jié)約成本和結(jié)構(gòu)重量輕等優(yōu)點,已被廣泛應(yīng)用。
角鋼工藝用于保護金屬防止腐蝕,為此利用了鋅填料的涂料,在利用任何一種涂敷的方法將其涂在被保護表面,角鋼干燥之后形成鋅填料涂層,在干燥涂層中具有含量的鋅(達到95%)。適合于修理工作(即在修理工作過程中,僅在被保護的鋼表面損傷的地方,只要修理好表面就可以重新涂敷)。冷鍍鋅工藝用于各種鋼制品和構(gòu)筑物的防腐。
角鋼主要通過電化學(xué)原理來進行防腐,因此必須-與鋼材的充分接觸,產(chǎn)生電極電位差,所以角鋼表面處理很重要。噴涂冷鍍鋅前,應(yīng)選擇機械除銹(噴砂、拋丸等),使角鋼表面清潔度達到iso 85o1-1 sa 2.5級,相當于gb 8923 sa 2.5級。它的文字定義為:鋼材經(jīng)過機械除銹后,表面無油、無銹,無氧化皮及其他的污物,或僅留輕微的痕跡;95%鋼材表面受到鋼丸(砂)沖擊,露出金屬的光澤。
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