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1.環(huán)境溫度與污染物
如果所處的環(huán)境灰塵多，濕度、溫度高，將促成氧化或使油降級(jí)使用，增加了油的黏度、殘?jiān)退嵝晕镔|(zhì)，對(duì)設(shè)備產(chǎn)生腐蝕作用。此時(shí)所定的設(shè)備清洗換油的周期較短。
2.設(shè)備所加工工件的材料
同一設(shè)備加工不同材質(zhì)的工件，清洗換油周期有所不同。例如，經(jīng)常加工鑄鐵工件比加工普通金屬材質(zhì)的換油周期短，因?yàn)榍邢飨聛?lái)的鑄鐵粉容易污染油品，催化油品老化變質(zhì)。
3.設(shè)備的密封性
密封性差，空氣中的污染物、加工的金屬碎片及乳化液等容易侵入系統(tǒng)，加速設(shè)備的磨損，換油周期短。
4.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間
流水線或三班倒的，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)，清洗換油時(shí)間短，若開(kāi)單班或使用效率不高，清洗換油周期長(zhǎng)。
5.油箱注油量
地面設(shè)備的清洗換油期，視油箱注油量的多少而作不同的規(guī)定，因?yàn)樽⒂土吭缴�，裝載機(jī)液壓油循環(huán)速度越高，在油箱中停留時(shí)間短，散熱條件差，油溫高。
6.新設(shè)備或大修后設(shè)備
由于新加工面和新零間配合的摩擦面都有一定的糙度，實(shí)際接觸面積小，單位接觸面積壓力大，在開(kāi)始運(yùn)行一段時(shí)間內(nèi)磨損速度和磨損量大，故運(yùn)轉(zhuǎn)3個(gè)月進(jìn)行一次清洗換油，以后才按正常規(guī)定清洗換油。
7.油品
油品-，使用-，清洗換油周期長(zhǎng)。裝載機(jī)液壓油更換時(shí)間周期一般為9~12個(gè)月。
裝載機(jī)液壓油的好壞該如何識(shí)別？安美小編給各位油粉總結(jié)了幾個(gè)重要的辨別方法：
在液壓系統(tǒng)中泵和大功率的油馬達(dá)是主要運(yùn)動(dòng)部件。在啟動(dòng)和停車時(shí)往往可能處于邊界潤(rùn)滑狀態(tài)。在這種情況下，若液壓油的潤(rùn)滑性-、抗磨性差，則會(huì)發(fā)生粘著磨損、磨粒磨損和疲勞磨損、造成泵和油馬達(dá)性能降低，壽命縮短，系統(tǒng)生產(chǎn)故障。因此液壓油中是否添加一定量的抗磨和抗極壓添加劑。
前面說(shuō)過(guò)在常溫常壓下，液壓油在使用過(guò)程中也會(huì)逐漸氧化分解、變-色、乳化酸化。在液壓系統(tǒng)工作中已經(jīng)混入水分的油，在調(diào)節(jié)裝置、泵及其它元件劇烈攪動(dòng)下，很容易與水形成乳化液，從而破壞油的原有性質(zhì)，促使液壓元件銹蝕，以及發(fā)生磨粒磨損等-后果，所以要求液壓油具有較好的破乳化性和水解-性。
1、觀察裝載機(jī)液壓油的粘度和粘溫。一般抗磨液壓油的粘度指數(shù)要求不低于90、低溫液壓油不低于130。
2、觀察液壓油是否具有-的防銹性和防腐性。
3、觀察液壓油是否具有-的剪切-性。
只有滿足這些條件的液壓油，才可能起到-的潤(rùn)滑和保護(hù)效果。隨著人工成本和機(jī)械成本的增加，企業(yè)者一定要學(xué)會(huì)合理控制成本，合理延長(zhǎng)機(jī)械的使用壽命，利用一款的抗磨液壓油這樣產(chǎn)品，提升企業(yè)的效益。
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