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除塵系統(tǒng)的運(yùn)行管理
煤礦除塵器影響除塵系統(tǒng)正常運(yùn)行及除塵性能的因素很多,例如:生產(chǎn)設(shè)備的產(chǎn)能及工藝流程的變化,使用原材料及消耗量的改變等都可以引起煙氣參數(shù)的變化,從而給除塵系統(tǒng)帶來影響。另外,除塵系統(tǒng)經(jīng)長時(shí)間運(yùn)行后,有可能出現(xiàn)種種影響除塵器正常運(yùn)行的情況,例如:管道或除塵器比可能因塵粒的摩擦或因酸性氣體腐蝕而穿孔;袋式濾塵器因刮板與履帶連接不嚴(yán)密過濾代破損而造
細(xì)心觀察設(shè)備的運(yùn)行情況,認(rèn)真做好設(shè)備運(yùn)行日志,嚴(yán)格交-制度。
堅(jiān)持-制度,煤礦除塵器隨時(shí)處理可能出現(xiàn)的異常情況一些大中型的除塵系統(tǒng),每小時(shí)處理幾萬立方米乃至幾十萬立方米,上百萬立方米的煙氣量,即使某些項(xiàng)目設(shè)有自動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置,可以了解系統(tǒng)的大體運(yùn)行情況,但只靠這些檢測(cè)裝置是不可能對(duì)全系統(tǒng)的所有裝置的運(yùn)行情況了解很透徹,因此,必須從中央控制室走出去,堅(jiān)持經(jīng)常的-制度,每班-的粗疏,應(yīng)根據(jù)規(guī)模的大小及設(shè)備的復(fù)雜程度,靈活確定。
定期清掃設(shè)備及管道積灰紡織系統(tǒng)堵塞盡管除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)是考慮了粉塵的特性并選擇了相應(yīng)的管道流速,但實(shí)際生產(chǎn)情況及運(yùn)行條件經(jīng)常變化,因此,煙氣性質(zhì)也隨之變化。例如:原料含水量增加,煙氣在管道中降溫后,有可能是水蒸氣在管道避免凝結(jié)出來,使粉塵粘結(jié)在管壁上.
除塵器
濕式除塵器
濕式除塵器是使含塵氣體與水或其他液體接觸, 利用水滴和塵粒的慣性碰撞等作用把塵粒從氣流中分離出來的設(shè)備。其除塵機(jī)理是:當(dāng)含有懸浮塵粒的氣體與水相遇接觸且氣體沖擊到濕潤的器壁時(shí), 塵粒被器壁所粘附, 或者當(dāng)氣體與噴灑的液滴相遇時(shí), 液體在塵粒質(zhì)點(diǎn)上凝集, 增大了質(zhì)點(diǎn)的,而使之降落。在濕式除塵器中, 氣體與液體的接觸方法有2 種, 一種是氣體與水膜和已被霧化了的水滴接觸,煤礦除塵器, 如文丘里管除塵器、水膜除塵器等;另一種是氣體沖擊水層時(shí)鼓泡, 以形成細(xì)小的水滴和水膜,如沖擊式除塵器、自激式除塵器等?偟膩碚f, 濕式除塵器主要靠慣性碰撞、粘附、擴(kuò)散3 種作用將粉塵除去。
除塵器
濕式除塵器類型較多, 而醉具代表性的是文丘里管除塵器和水膜除塵器。文丘里管除塵器能除去1 ~ 5 μm 的塵粒, 效率較高, 而且不會(huì)產(chǎn)生二次飛揚(yáng), -適宜具有粘附和潮解性的粒徑1 μm 以下的粉塵。其缺點(diǎn)在于:首先壓降大, 當(dāng)去除1 μm 以上的塵粒時(shí)壓降約2 000 pa , 效率約90 %, 當(dāng)粉塵粒徑小于0.5 μm 時(shí), 壓降-10 000 pa , 效率也較低;其次是含塵污水的處理問題, 文丘里管除塵器的用水量較大, 在設(shè)計(jì)與使用時(shí)必須充分考慮。水膜除塵器效率不如文丘里管除塵器, 一般為85 %~ 90 %,
但因其用水量較少, 阻力相對(duì)較低(一般僅為100 ~150 pa), 也得到較廣泛的應(yīng)用。
煤礦除塵器
煤礦除塵器濾料材料是袋式除塵設(shè)備的材料。濾料的性能直接關(guān)系到袋式除塵設(shè)備的過濾效果、清灰效果、除塵器使用范圍
和經(jīng)濟(jì)性。
濾袋的附屬部件有結(jié)構(gòu)簡單的花板和和裝卡結(jié)構(gòu)組成,其連接結(jié)構(gòu)如圖4-3所示:其中,袋籠采用密集鋼絲焊接結(jié)構(gòu),自動(dòng)脹緊布袋,從而減少布袋的震動(dòng),增加布袋的壽命。
根據(jù)電廠粉塵特性和選定的清灰方式,本設(shè)計(jì)選擇濾料不但要滿足過濾效果及使用壽命的要求,同時(shí)還要適合所選定的清灰方式。本設(shè)計(jì)方案除塵對(duì)象是電廠燃煤-床鍋爐尾部煙氣,溫度在130-180攝氏度、粉塵濃度在10}-40g/m3、粒徑分布經(jīng)過前部預(yù)處理維持在微米數(shù)量級(jí),過濾風(fēng)速在0.9}-1.2m/min;在清灰方式上采用逆氣流反吹弱壓清灰,其清灰力度小,要求濾袋上的粉塵易脫落。故采用經(jīng)過一定纖維表面處理的pps聚--玻璃纖維織布。
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