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¥來(lái)電咨詢
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技術(shù)涉及了磁環(huán)前處理倒角技術(shù)。高涂低涂涂裝工藝、高紅外固化技術(shù)及全自動(dòng)涂裝生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)制造,其特點(diǎn)是:磁環(huán)在儲(chǔ)料帶的輸送下進(jìn)入隧道爐以輸送速度為0.5-3.0m/min,磁環(huán)預(yù)熱溫度為220-260℃。
在機(jī)械手的完成下把磁環(huán)自動(dòng)裝在了掛件桿上,皮帶輸送機(jī)設(shè)備,在升降振動(dòng)式的流化床中進(jìn)行,皮帶輸送設(shè)備,流化層高度不小于30mm,流化層絕緣粉末是粒度80-160目的高分子絕緣粉末涂料,預(yù)熱后的磁環(huán)旋轉(zhuǎn)在流化層的過(guò)程中在其表面形成高分子涂層。
在流化床的浸涂時(shí)間為1-2s,可以在磁環(huán)表面形成厚度為200-400μm可調(diào)的半固化涂層,涂裝后的磁環(huán)自動(dòng)旋轉(zhuǎn)到高紅外加熱爐中固化,高紅外加熱固化溫度為200-300℃(輻射),固化時(shí)間2-6s,固化后,旋轉(zhuǎn)到冷卻工位,以≤15℃的冷風(fēng)冷卻,冷卻后由機(jī)械手把磁環(huán)卸下轉(zhuǎn)移到不銹鋼的輸送帶上。
磁環(huán)的提升排列、預(yù)熱、涂裝、固化、冷卻工藝是在生產(chǎn)流水線上連續(xù)進(jìn)行的,涂裝的涂層能牢固粘附在磁環(huán)上,涂裝后多工位的固化次數(shù),其作用是使涂層表面進(jìn)行聚合反應(yīng),成為一種三向網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的高聚物,滿足涂裝后的電氣性能要求
此信息由東莞東億浦提供,欲了解更多往復(fù)機(jī)噴涂線,物流輸送設(shè)備,水謙柜,二次-烤箱,五金烘烤線,印花機(jī)烤爐,收縮包裝機(jī),生產(chǎn)線清洗,隧道爐烘干線,硅膠-烘道,吊空線烤爐,五金吊空線烤爐,uv烘烤爐,花紙烤箱,數(shù)控沖孔機(jī),激光切割機(jī),轉(zhuǎn)彎皮帶輸送線流水線,食品冷凍隧道爐等
電子磁環(huán)絕緣粉末自動(dòng)涂裝生產(chǎn)設(shè)備由四大區(qū)域組成:供料預(yù)熱區(qū)、粉末涂裝區(qū)、電器控制區(qū)和輔助設(shè)施區(qū)。
供料預(yù)熱區(qū)由儲(chǔ)料輸送帶、旋料盤(pán)、自動(dòng)分料裝置和隧道爐組成,儲(chǔ)料帶上放置待涂裝的磁環(huán),由plc監(jiān)控分配送料的多少,輸送帶速度為0.5-3.0m/min,旋料盤(pán)對(duì)磁環(huán)進(jìn)行有序排列輸出。自動(dòng)分料裝置利用光纖檢測(cè)、氣缸以及伺服控制來(lái)-磁環(huán)有序輸送到隧道爐上。
隧道爐采用熱導(dǎo)流循環(huán)系統(tǒng),選用大功率不銹鋼加熱管進(jìn)行加熱。磁環(huán)預(yù)熱溫度為220-260℃,pid智能型數(shù)字功能儀表和均熱風(fēng)機(jī)來(lái)-隧道中溫度的穩(wěn)定及平衡,-的熱源能夠滿足原料所需要的時(shí)間內(nèi)的產(chǎn)量溫度要求,熱風(fēng)循環(huán)、溫度控制節(jié)能。
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一、噴涂設(shè)備噴涂產(chǎn)生起小泡的原由及處理方式
1.被涂物表層濕冷或有酸、鹽、咸等化學(xué)物質(zhì)。
2.涂料和稀料中沾有水分。
3.被涂物表層過(guò)度不潤(rùn)滑,對(duì)涂料吸收量大,涂層過(guò)薄。
4.現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境濕度大,-90%,涂層極易發(fā)白失光。
5.現(xiàn)場(chǎng)溫度太低,枯燥太慢,水聚在表層形成失光。
6.空壓機(jī)中的水分肅清不凈,混入涂層中產(chǎn)生病變。
7.稀釋劑用量過(guò)多。
處理方法:
1.好被涂物表層的雜質(zhì)。
2.妥善保管好涂料,避免混入水分。
3.留意打磨砂紙的粗細(xì),陜西輸送設(shè)備,-被涂物一頁(yè)頁(yè)平整。
4.調(diào)整室內(nèi)溫度或中止施工。
5.施工環(huán)境溫度普通在10度以上。
6.肅清空壓機(jī)氣體中的水分,頤養(yǎng)油水別離器。
7.調(diào)整施工配比。
二、影響噴涂的要素
正常來(lái)說(shuō)影響噴涂涂膜的三個(gè)-要素有三個(gè):噴涂資料、噴涂工藝和噴涂管理。
1.噴涂資料。取得涂膜的-條件是選用靜電噴噴涂前處置劑和涂料的及其作業(yè)配套性。選用涂料時(shí),普通從涂料的作業(yè)性能、涂膜性能、經(jīng)濟(jì)效果等方面綜合思索。普通采用汲取別人經(jīng)歷,或經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)肯定等辦法。
2.噴涂工藝。取得涂膜的-條件是充沛發(fā)揮噴涂資料性能的噴涂工藝。噴涂工藝包括噴涂技術(shù)的合理性和性;噴涂設(shè)備和噴涂工具的性;噴涂設(shè)備和噴涂工具的性和牢靠性;噴涂環(huán)境條件以及噴涂操作人員的技藝、素質(zhì)等。
3.噴涂管理。噴涂管理是-噴涂工藝的施行,到達(dá)噴涂目的和涂膜的重要條件。噴涂管理包括工藝管理、設(shè)備管理、工藝紀(jì)律管理、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境管理、人員管理等。噴涂管理是現(xiàn)代噴涂過(guò)程中的環(huán)節(jié)。
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