---磷酸鋰生產(chǎn)廠家-常州市百得干燥-東營(yíng)---磷酸鋰

錐形二合一過(guò)濾機(jī) 工作原理

   錐形二合一過(guò)濾機(jī)的錐體或筒體內(nèi)設(shè)置有多層孔板及過(guò)濾介質(zhì)疊合而成過(guò)濾裝置，內(nèi)部設(shè)置有攪拌軸和變角度變導(dǎo)程螺旋攪拌裝置，在過(guò)濾時(shí)對(duì)物料進(jìn)行攪拌、提升和刮料操作，在卸料時(shí)自動(dòng)推出濾餅。本機(jī)可進(jìn)行真空過(guò)濾或加壓過(guò)濾。在過(guò)濾過(guò)程中，機(jī)內(nèi)不斷把濾網(wǎng)上的濾餅刮下，使物料在薄層濾餅條件下進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾速率-。

   物料如需洗滌，可先將料漿在機(jī)內(nèi)濾干，然后加入洗滌液，利用機(jī)內(nèi)、攪拌器及擠壓螺旋等的旋轉(zhuǎn)攪拌，使濾餅再漿，這時(shí)再通過(guò)加壓或抽真空的方法把再漿料過(guò)濾成濾餅。這樣反復(fù)多次再漿過(guò)濾，-磷酸鋰廠家，可把物料進(jìn)行洗滌，zui終再把濾餅全部擠出機(jī)外。

  (1) 壓濾或真空過(guò)濾

   將上游反應(yīng)釜或結(jié)晶設(shè)備產(chǎn)生的固液混合物晶漿放料到二合一設(shè)備罐體內(nèi)，打開(kāi)下部濾液出口，在設(shè)備內(nèi)通入壓縮空氣或氮?dú)獾葰怏w，-磷酸鋰報(bào)價(jià)，對(duì)經(jīng)過(guò)反應(yīng)的固液混合物進(jìn)行加壓過(guò)濾，直到把機(jī)內(nèi)物料壓干。也可在濾液出口抽真空，對(duì)物料進(jìn)行真空過(guò)濾，直到把濾液抽干為止。過(guò)濾時(shí)可使空心軸和空心螺帶按順時(shí)針?lè)较蛐�轉(zhuǎn)(從頂部往下看)，對(duì)物料進(jìn)行提升，并使空心螺帶在旋轉(zhuǎn)時(shí)-濾餅層的厚度，使物料在薄的濾餅層條件下進(jìn)行過(guò)濾，以提高過(guò)濾速率。對(duì)于易過(guò)濾的物料，過(guò)濾時(shí)可不攪拌，東營(yíng)-磷酸鋰，直接把物料濾干。

現(xiàn)有技術(shù)對(duì)聚-醚后處理的過(guò)程通常為：固液分離(過(guò)濾)***分散清洗(通常為攪拌的方式分散)***二次固液分離(再過(guò)濾)***干燥等步驟。大多數(shù)情況至少需要：2～3次固液分離(過(guò)濾)，1～2次分散清洗，1～2次干燥。這種工藝需要的設(shè)備多，處理時(shí)間長(zhǎng)(分散時(shí)間>;10min)，效率低、顆粒破碎率高，很難-在盡量降低良溶劑(如)濃度的前提下，不造成顆粒破碎率升高。

   此外為了降低濾餅中良溶劑的含量，-磷酸鋰生產(chǎn)廠家，往往通過(guò)增加清洗次數(shù)、增加用量、延長(zhǎng)清洗時(shí)間、增加攪拌強(qiáng)度等方式來(lái)實(shí)現(xiàn)。隨之而來(lái)的問(wèn)題是：物料處理時(shí)間長(zhǎng)、效率低，破碎率增加，造成細(xì)粉率高。因此，現(xiàn)有技術(shù)工藝存在降低良溶劑()濃度和降低聚-醚中細(xì)顆粒含量的矛盾。