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高分子擴(kuò)散焊機(jī)能否在銅軟連的表面焊鎳片? 答l案是可以,鎳片的熔點(diǎn)1455℃,銅的熔點(diǎn)1084.62℃,而高分子擴(kuò)散焊機(jī)的工作原理是通過對銅片,鎳片加熱,在合適的溫度,壓力,時間等條件下,讓工件的接觸面進(jìn)行分子擴(kuò)散的焊接,從而達(dá)到軟連接的導(dǎo)電等技術(shù)要求,還不能破壞軟連接的性能。該焊接工藝是要求這些金屬在似溶非不溶的狀態(tài)下焊接在一起,我公司做的有兩款高分子擴(kuò)散焊機(jī),一種半自動的,對操作師傅的技術(shù)要求高,工件的焊接好壞全在他手里掌握;另外一種是plc+觸摸屏的自動焊接設(shè)備,該設(shè)備系統(tǒng)可儲存近百種焊接工藝,多種焊接工藝參數(shù)均可在觸摸屏上設(shè)置,溫度控制采用紅外測溫儀,誤差小,壓力系統(tǒng)采用液壓系統(tǒng),經(jīng)l久耐l用,工作臺動作穩(wěn)定,此設(shè)備普通工人都可操作。用戶可根據(jù)自身需要,選擇設(shè)備。
鋁箔焊機(jī)
機(jī)器用于實(shí)現(xiàn)不同介質(zhì)的表面焊接,是一種物理變化過程.首先金絲的首端必須經(jīng)過處理形成球形(本機(jī)采用負(fù)電子高壓成球),并且對焊接的金屬表面-行預(yù)熱處理;接著金絲球在時間和壓力的共同作用下,在金屬焊接表面產(chǎn)生塑性變形,使兩種介質(zhì)達(dá)到-的接觸,鋁箔焊機(jī)
東莞市創(chuàng)源電氣科技有限公司生產(chǎn)的高分子擴(kuò)散焊機(jī),是通過一定的技術(shù),讓多層銅片在一定的壓力,溫度,時間下,每層銅箔表面的分子進(jìn)行擴(kuò)散,從而形成聯(lián)動焊接,達(dá)到產(chǎn)品的技術(shù)要求,又不影響自身的性能,該設(shè)備工作平面采用四柱穩(wěn)定,-焊接位置的平行度,液壓控制系統(tǒng),平穩(wěn),-,常年不需要更換,部分控制系統(tǒng)采用plc+觸摸屏,可儲存上百道焊接工藝,工件的焊接時間,壓力,溫度(采用紅外測溫,誤差。,均可在觸摸屏上設(shè)置,該設(shè)備自動化程度高,新手易學(xué),易操作,普通工人都可操作,避免有設(shè)備找不到老師傅的現(xiàn)象發(fā)生。該設(shè)備主要作為加工設(shè)備,加工生產(chǎn)出來的銅軟連,適用于各種高壓電器,真空電器,礦用防爆開關(guān)及汽車,機(jī)車,電瓶連接片等相關(guān)產(chǎn)品做軟連接用。
自動焊機(jī)(automatic welding machine)是建立在電動機(jī)控制技術(shù)、單片機(jī)控制技術(shù)、plc控制技術(shù)及數(shù)控制技術(shù)等基礎(chǔ)上的一種自動焊接機(jī)器。自動焊機(jī)主要由工件自動上料、下料機(jī)構(gòu),工件工位自動轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu),工件自動裝夾機(jī)構(gòu),以及工件焊接過程自動化系統(tǒng)。
自動焊接機(jī),主要適用于兩個立體相交工件的焊接。設(shè)備以電機(jī)為主驅(qū)動機(jī)構(gòu),控制系統(tǒng)采用人機(jī)界面數(shù)字化控制,以繼電器控制為輔,從而穩(wěn)妥地實(shí)現(xiàn)了焊接的自動化控制。整機(jī)-,外表美觀,自動化程度高。
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