合金刀片焊接-三特硬質(zhì)合金有限公司-合金刀片

硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼表面涂層的分類與選擇：

 在硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼的制造過程中需要考慮的因素有很多，既要考慮到旋轉(zhuǎn)銼的性能同時還要考慮到其刀具壽命。

 在硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼的生產(chǎn)過程中，為了進一步的提高刀具的使用壽命，通常要在刀具的選有表面涂層。表面涂層不僅能夠該少排屑性能，更能夠延長其使用壽命。

 硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼的表面涂層通常分為以下幾種，有氧碳化鈦涂層、氧鋁化鈦涂層、氧化鈦涂層以及類金剛石涂層。

 對于氧鋁化鈦涂層來說，是屬于高耐磨和高硬涂層，這種硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼的化磨損性以及化學(xué)穩(wěn)定性比較的好。這種刀具適合切削高合金鋼以及不銹鋼等工件。對于氧化鈦涂層主要適用于加工銹鐵件以及鋼件等，這種涂層是比較通用的涂層，能夠在使用的過程中降低刀具表面的摩擦系數(shù)。

 對于類金剛石涂層來說，這種涂層具有-的硬度，合金刀片焊接，同時具有優(yōu)良的耐磨性這種涂層與機體的結(jié)合性很強，同時具有-的耐腐蝕特性，適用于加工鋁合金等有色金屬。

 正確的認識硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)銼的表面涂層對于選用刀具很有幫助。

鎢鋼模具的制造要求：

 模具的制造一般都要經(jīng)過鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。為-模具的制造，廢合金刀片，降低生產(chǎn)成本，其材料應(yīng)具有-的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；還應(yīng)具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向。

1．可鍛性

 具有較低的熱鍛變形抗力，塑性好，鍛造溫度范圍寬，鍛裂冷裂及析出網(wǎng)狀碳化物傾向低。

2．退火工藝性

 球化退火溫度范圍寬，退火硬度低且波動范圍小，球化率高。

3．切削加工性

 切削用量大，刀具損耗低，加工表面粗糙度低。

4．氧化、脫碳敏感性

 高溫加熱時化懷能好，脫碳速度慢，對加熱介質(zhì)不敏感，產(chǎn)生麻點傾向小。

5．淬硬性

 淬火后具有均勻而高的表面硬度。

6．淬透性

 淬火后能獲得較深的淬硬層，采用緩和的淬火介質(zhì)就能淬硬。

7．淬火變形開裂傾向

 常規(guī)淬火體積變化小，形狀翹曲、畸變輕微，異常變形傾向低。常規(guī)淬火開裂敏感性低，對淬火溫度及工件形狀不敏感。

8．可磨削性

 砂輪相對損耗小，無-磨削用量大，對砂輪及冷卻條件不敏感，不易發(fā)生磨傷及磨削裂紋。