青島首飾溜光機

鏡面拋光拋光機設備的發(fā)展趨勢是如何呢？

1、向-、高的效率方向發(fā)展

隨著科學技術的不斷進步，對精度、效率、的要求愈來愈高，鏡面拋光加工技術就是要向加工精度的-沖刺，應該說，這種-是沒有-的，首飾溜光機，當前的目標是向納米級進軍，而現(xiàn)狀是處于亞徽米級水平。

2、向大型化、微型化方向發(fā)展

由于航天航空等技術的發(fā)展，大型光電子器件要求大型超精密加工設備，如美國研制的加工直徑為2.4~4m的大型光學器件超精密加工機床。

由于微型機械、集成電路的發(fā)展，超精密加工技術向微型化發(fā)展，如微型傳感器，微型驅。 

3、向加工檢測一體化發(fā)展

由于鏡面拋光加工的精度-，必須發(fā)展相應的檢測技術才能適應其要求；同時，采用加工和檢測獨立進行的方法可能由于安裝等誤差而不能實現(xiàn)，因此，要采用在位檢測方法，使加工檢測一體化。

4、在線檢測與誤差補償

鏡面拋光加工的精度-、影響因素多且復雜，進行在線檢測、工況監(jiān)控以-加工及其穩(wěn)定性是十分-的。由于鏡面拋光加工的精度-，加工設備本身的精度有時很難滿足要求，就要采用在線檢測和誤差補償?shù)姆椒▉硖?，-加工的要求。

5、新型鏡面拋光加工方法的機理

加工機理的研究是新技術的生長點，鏡面拋光加工機理涉及微觀和物質內部結構，所利用的能源包括機、光，電、聲、熱、化、磁、原子等，十分廣泛。不僅可以采用分離去除加工，而且可以采用分層堆積加工方法；既可采取單獨加工方法，更可采用復合加工方法。加工機理的研究往往具有突被性。

6、新材料的研究

新材料包括新的工具材料（切削、磨削）和被加工材料。鏡面拋光和超精密加工的被加工材料對其加工的影響-，其化學萬分、力學機械性能均有嚴格要求，還需要研究。

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為什么通過電解拋光機拋光后表面達不到鏡面效果？表面出現(xiàn)細小的凹凸不平的表面，出現(xiàn)這種情況如何處理？

電解拋光機拋光不出鏡面效果的原因有很多：

1. -和磷酸的配比

2. 電解拋光時的溫度

3. 電解拋光時間

4. 拋光工件材質

5. 電解質

6. 電解拋光時的電壓

7. 電流

8. 工件擺放位置等等很多因素。

建議如下：

先調整-和磷酸的比例試試，（一般情況：-較多，拋-度過快，對金屬基體可加快腐蝕，磷酸較多，可在工件表面吸附一種黏膜，亮度下降，拋-度變慢。）然后可以調整其他的影響因素試試，比如以上提到8個因素等。

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