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淺談平面貼標機標簽制作的粘度是發(fā)生翹標的重要原因。!
平面貼標機是廣大企業(yè)生產的-設備,為用戶解決了人工貼標的大難題,半自動不干膠貼標機,用戶在使用設備的時候,有時會碰見貼標后翹標的情況,這種問題要怎么解決呢?
要使標簽粘得穩(wěn)固,除了采用適合的硬度材料外,標簽的實際采用了盡量圓滑的弧形設計,減少尖角的發(fā)生,另外標簽制作的粘度是發(fā)生翹標的重要原因之一,新型-多功能貼標機,標簽的粘度不夠或者標簽的膠層分布不均勻都容易導致翹標。
1、如果貼標的產品表面都很光滑,廈門不干膠貼標機,這樣會增加貼標的困難,使內容物滲出,造成標簽的翹起,在貼標的時候要注意增加轉送或者覆標的壓力,是粘度增加。
2、如果貼標的產品表面有油污,特定清潔干凈再貼標。
3、標簽制作的過程盡量選擇適合的粘膠種類,并且讓膠層厚薄適中,分布均勻。
在貼標的時候適當控制溫度,使膠層的活性有所增加,這樣也可以增加一些膠層粘度。
總之,發(fā)生貼標翹標的時候要認真分析各方面的原因,著重從標簽的粘度去考慮,考慮到以上的幾點后,平面貼標機基本可把翹標的情況得以有-的控制。
不干膠貼標機調整壓刷裝置:
筆刷的中心與標簽對齊并且兩側對稱。標記刷垂直于容器表面壓力刷掃過容器的重疊間隙為:單個壓力刷為10mm-15mm而組合壓力刷為5mm-10mm。清潔刷與海綿之間的距離為1mm?2mm。調整壓力瓶頭。沒有瓶子時壓頭應比有瓶子時低20mm。
2.不干膠貼標機調整標簽板:
標準板的中心線標準工位的中心軸與標簽紙相切,目標板的中心軸在三個點處形成一條線。調整標準板與標簽紙的切線(0距離),然后將標簽盒移近1mm?2mm。標簽盒中的標簽紙與兩側壓條之間的間隙應在0.8mm至1mm之間。如果間隙太大,標簽紙將在標簽盒中移位,并出現斜線標記。如果間隙太小,小瓶輪轉式不干膠貼標機,將導致標簽推入-。調整標簽盒抓標鉤的位置:上下,左右抓標鉤在同一垂直平面上,并在標簽紙上均勻地用力工作,因此可以平穩(wěn)地抓取標簽。調整標簽供應輥:沒有標簽時可以將標簽壓板壓到標簽盒的前端,并且在安裝標簽時,標簽鉤指附近的標簽不會被壓碎。
貼標機分類及工作原理及相關定義簡介
貼標機使用的標簽貼在包裝容器上。標簽中心線與其在范圍內的理論位置之間的偏差稱為正標簽。如果同一包裝容器上有多個標簽,則應根據上述定義確定與理論位置的偏差,并應在范圍內貼標率
貼標機工作過程的開始是將包裝箱以恒定速度送入輸送機上的貼標機中。機械固定裝置將箱子分開固定的距離,并沿著傳送帶的方向推動箱子。貼標機的機械系統(tǒng)包括驅動輪,貼標輪和卷軸。
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