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泵管內(nèi)孔淬火設(shè)備/機(jī)_砼泵管內(nèi)壁淬火設(shè)備/機(jī)(配套工裝可加工定制)
泵管淬火設(shè)備/機(jī)_砼泵管內(nèi)壁淬火設(shè)備/機(jī)采用定做變壓器、感應(yīng)器-制作,由三大部分組成:
一、igbt超音頻電源,主要技術(shù)參數(shù)如下:
設(shè)備型號(hào) xxyp-160型 輸入電壓 三相380v 50-60hz
輸入功率 160kw 淬火硬度 hrc55
振蕩頻率 12-25khz 20-35khz 淬硬層- 1.5-2.5mm
體積:主機(jī) 650x480x1440mm 淬火行進(jìn)速度 300-400/分鐘
體積:分機(jī) 500x800x580mm 淬火水溫 <45℃
泵管淬火設(shè)備/機(jī)_砼泵管內(nèi)壁淬火設(shè)備/機(jī)廠家服務(wù)宗旨:
1、對(duì)產(chǎn)品長(zhǎng)期服務(wù)。
2、對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)、設(shè)備的安裝和調(diào)試。
3、對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)。
4、對(duì)產(chǎn)品執(zhí)行三包政策,一年內(nèi)免費(fèi)維修,長(zhǎng)期提供技術(shù)服務(wù)和備件。
引導(dǎo)輪、支重軸、火車輪及行車輪中頻淬火溫度應(yīng)注意:
以鋼的相變臨界點(diǎn)為依據(jù),加熱時(shí)要形成細(xì)小、均勻奧氏體晶粒,淬火后獲得細(xì)小馬氏體組織。碳素鋼的淬火加熱溫度范圍。 淬火爐加熱溫度范圍由本圖示出的淬火溫度選擇原則也適用于大多數(shù)合金鋼,尤其低合金鋼。亞共析鋼加熱溫度為ac3溫度以上30~50℃。
實(shí)際生產(chǎn)中,活塞桿淬火設(shè)備價(jià)格,加熱溫度的選擇要根據(jù)具體情況加以調(diào)整。如亞共析鋼中碳含量為下限,當(dāng)裝爐量較多,欲增加零件淬硬層-等時(shí)可選用溫度上限;若工件形狀復(fù)雜,變形要求嚴(yán)格等要采用溫度下限。
滑板磚鋼箍加熱設(shè)備
滑板磚鋼箍加熱設(shè)備的主要特性:功率可調(diào),感應(yīng)加熱,南平活塞桿淬火設(shè)備,加熱速度快,大幅度節(jié)能省電、溫度更容易控制,活塞桿淬火設(shè)備制造商,加熱范圍廣、適用性強(qiáng),只對(duì)金屬感應(yīng)加熱,更安全,活塞桿淬火設(shè)備操作流程,更!
主要應(yīng)用行業(yè):標(biāo)準(zhǔn)件廠、機(jī)械制造廠、機(jī)床廠、五金工具廠、高強(qiáng)度螺栓廠、齒輪廠、軸承廠等。
新工藝及設(shè)備的介紹:
截齒放置在鏈?zhǔn)絺鲃?dòng)設(shè)備上,按設(shè)定速度勻速通過(guò)鞍型開(kāi)式中頻爐對(duì)截齒同時(shí)進(jìn)行焊接、調(diào)質(zhì)加熱。這種新工藝可以避免上述傳統(tǒng)工藝過(guò)程
中二次加熱導(dǎo)致的:釬焊表面氧化、合金脆化、截齒尖部退火、焊接強(qiáng)度降低等問(wèn)題。該設(shè)備截齒焊接、調(diào)質(zhì)一體化處理,生產(chǎn)出來(lái)的截齒-、強(qiáng)度高、焊縫飽滿、焊接強(qiáng)度高、省工省電?朔松鲜鰞煞N傳統(tǒng)老工藝的缺點(diǎn)。
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