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三面刃銑刀:主要用于銑削定值尺寸的凹槽,也可銑削一般凹槽、臺(tái)階面、側(cè)面。特點(diǎn)及度:與普通銑刀不同,三個(gè)刃口均有后角、刃口鋒利、切削輕快。刀體40cr,刀片為硬質(zhì)合金;加工鑄鐵采用k20(yg6),加工鋼件采用p20(yt14)。端面靠近外圓的部位都有切削刃較寬鋸齒狀;三面刃銑刀的主切削刃分布在銑刀的圓柱面上,副切削刃分布在兩端面上;可調(diào)可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金錯(cuò)齒三面刃銑刀來加工溝槽,既可補(bǔ)償?shù)镀p后的寬度尺寸的減小,又可減少銑刀寬度規(guī)格.若選擇適當(dāng)?shù)那邢饔昧,各種溝槽可一次走刀銑成,度可達(dá)hs,光潔度可達(dá)好。具有、-、成本低、節(jié)約鋼材和便于瞥理等特點(diǎn)。
三面刃銑刀除圓周表-有主切削刃外,兩側(cè)面也有副切削刃,從而-了切削條件,提高了切削效率和減小表面粗糙度。主要用中等硬度,強(qiáng)度的金屬材料的臺(tái)階面和槽形面的銑削加工,也可用于非金屬材料的加工,硬材料三面刃銑刀用于難切削材料的臺(tái)階面和槽形面的銑削加工。主要用于銑削定值尺寸的凹槽,也可銑削一般凹槽、臺(tái)階面、側(cè)面。
-工件的夾裝方法
對于剛性較差的薄壁鋁件工件,非標(biāo)刀片定制,可以采用以下的夾裝方法,以減少變形:對于薄壁襯套類零件,如果用三爪自定心卡盤或彈簧夾頭從徑向夾緊,加工后一旦松開,工件必然發(fā)生變形。此時(shí),應(yīng)該利用剛性較好的軸向端面壓緊的方法。以零件內(nèi)孔定位,自制一個(gè)帶螺紋的穿心軸,套入零件的內(nèi)孔,其上用一個(gè)蓋板壓緊端面再用螺帽背緊。加工外圓時(shí)就可避免夾緊變形,從而得到滿意的加工精度。對薄壁薄板工件進(jìn)行加工時(shí),選用真空吸盤,以獲得分布均勻的夾緊力,再以較小的切削用量來加工,可以-地防止工件變形。另外,還可以使用填塞法。為增加薄壁工件的工藝剛性,可在工件內(nèi)部填充介質(zhì),以減少裝夾和切削過程中工件達(dá)變形。加工以后,將工件浸入水或酒精中,就可以將該填充物溶解倒出。
產(chǎn)品的材質(zhì)需要選用合適硬度的刀具,材質(zhì)較軟的產(chǎn)品需要刀刃鋒利和排屑非常順暢的槽刀,材質(zhì)較硬的產(chǎn)品需要刀刃稍鈍一些,可以選擇碎屑刀,則不會(huì)存在纏屑。
用槽刀時(shí),不要讓鐵屑從刀尖處垂直而下,應(yīng)該安裝一個(gè)鐵鉤,數(shù)控非標(biāo)刀片,讓鐵屑離工件一段距離垂下。
加工鋁件時(shí),不要用普通的車鋼件的刀片去車鋁,也不要加切削液,非標(biāo)刀片,會(huì)氧化的。鋁用刀片一般前角35°~45°刀尖一定要鋒利,轉(zhuǎn)速要高,線速度在800左右,就是你機(jī)床能開多快就盡量開快。進(jìn)給f值給大點(diǎn),有利于斷屑。 鋁一般前角都很大的,要選擇合適的刀片,非標(biāo)刀片廠家,注意鋁屬于有色金屬。如果你用了鋼件的刀片,一定很差的,而且容易扎刀。
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