龍巖鉸刀高頻焊接機原理

柔性三維組合焊接工裝系統(tǒng)有以下特性。

（1）經(jīng)濟性 每次產(chǎn)品變化而投入的工裝幾乎可以不再花錢。裝置操作簡便，鉸刀高頻焊接機原理，使用安全。用戶可根據(jù)需要快速拼接出不同要求的工裝，就像兒童玩拼裝式玩具一樣。

（2）柔性化 柔性三維組合焊接工裝平臺的承載能力高，鋼性穩(wěn)定，它的五個面均加工有規(guī)則的孔，并刻有網(wǎng)線。焊接平臺可方便地延伸和擴展、組合。經(jīng)擴展的標準臺面可模塊化地定位和夾緊直接連接在一起。在安裝、調(diào)整和定位工件過程將柔性三維組合焊接工裝系統(tǒng)的通用功能展示得-，尤其在大型工件方面的應用上。

拼裝方式多樣，用戶只要充分發(fā)揮-力，幾乎可達到任何夾具同樣的定位和夾緊功能。拼裝快速，裝拆方便；工作臺面可以根據(jù)工件形狀、大小進行拼裝組合。臺面上的刻度和模塊尺寸的設計，使操作工人不用量具就可以根據(jù)工件尺寸迅速搭出所需要工裝。

（3）重復性 三維柔性組合焊接工作臺的臺面由鑄鐵、鋼結(jié)構(gòu)件、精密加工件、模塊化組件組合而成，其性能非常穩(wěn)定，如使用不當造成部件損壞時，也不用報廢整張臺，只要非常少的成本就可以更換單個部件。焊接平臺經(jīng)過特殊加工處理，在焊接過程中，僅需低廉的防飛濺液即可免除工作臺表面的焊接飛濺。

（4）模塊化 所有組件分門別類，進行了標準化和系列化，互相匹配。選用少的模塊，就可以實現(xiàn)各種快速定位和夾緊的功能。

（5）性 柔性三維組合焊接平臺在it左右集中載荷的作用下，其變形量只有0.553mm，而在均布載荷作用下，其變形量只有0.024mm，完全可以滿足絕大多數(shù)的焊接及裝配加工的需要，其組建的精度高，工作平臺定位孔中心公差-在0.05mm以內(nèi)。這種將會反映在用戶所加工的產(chǎn)品中，因此，此工作臺也可用作檢具的基準平臺。

高頻感應釬焊的方法你知道的有幾種呢？

釬焊溫度和保溫時間是高頻感應釬焊的主要參數(shù)。高頻感應釬焊的溫度通常高于釬焊釬焊熔點25-60℃ ，以-釬料能填滿間隙。

高頻感應釬焊的保溫時間與焊件尺寸、釬料與母材相互作用的劇烈程度有關。大件的保溫時間應當長些，如果釬料與母材作用-，則保溫時間應短些。一定的保溫時間促使釬料與母材相互擴散，形成接頭。保溫時間過長會造成熔蝕等缺陷。

高頻感應釬焊的方法通常以所應用的熱源來命名，生產(chǎn)中主要的釬焊方法有以下幾種：

1、火焰釬焊：高頻感應釬焊使用可燃氣體與氧氣（或壓縮空氣）混合燃燒的火焰進行加熱的釬焊。

2、浸漬釬焊：是將工件局部或整體禁入熔態(tài)的高溫介質(zhì)中加熱進行釬焊。其特點是加熱迅速、 生產(chǎn)率高、液態(tài)介質(zhì)保護零件不受氧化，有時還能同時完成淬火等熱處理工藝。常見的有鹽浴釬焊、金屬浴釬焊、波峰釬焊。

3、爐中釬焊：是將裝配好釬料的焊件放在爐中加熱并進行釬焊的方法。其特點是焊件整體加熱 、焊件變形小、加熱速度慢。但是一爐可同時釬焊多個焊件，適于批量生產(chǎn)。常見的有空氣爐中釬焊、保護氣氛爐中釬焊、真空爐中釬焊等。