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數(shù)控平面鉆床的工作原理是什么？
(1)將編制好的加工程序通過操作面板上的鍵盤或輸入機(jī)將數(shù)字信息輸送給數(shù)控裝置。
(2)數(shù)控裝置將所接收的信號(hào)進(jìn)行一系列處理后，再將處理結(jié)果以脈沖信號(hào)形式進(jìn)行分配：一是向進(jìn)給伺服系統(tǒng)發(fā)出進(jìn)給等執(zhí)行命令，二是向可編程序控制器發(fā)出s，m，t等指令信號(hào)。
(3)可編程序控制器接到s，m，t等指令信號(hào)后，即控制機(jī)床主體立即執(zhí)行這些指令，并將機(jī)床主體執(zhí)行的情況實(shí)時(shí)反饋給數(shù)控裝置。
(4)伺服系統(tǒng)接到進(jìn)給執(zhí)行命令后，立即驅(qū)動(dòng)機(jī)床主體的各坐標(biāo)軸(進(jìn)給機(jī)構(gòu))嚴(yán)格按照指令要求準(zhǔn)確進(jìn)行位移，自動(dòng)完成工件的加工。
(5)在各坐標(biāo)軸位移過程中，檢測(cè)反饋裝置將位移的實(shí)測(cè)值迅速反饋給數(shù)控裝置，以便與指令值進(jìn)行比較，然后以極快的速度向伺服系統(tǒng)發(fā)出補(bǔ)償執(zhí)行指令，直到實(shí)測(cè)值與指令值吻合為止。
(6)在各坐標(biāo)軸位移過程中，如發(fā)生“超程”現(xiàn)象，其限位裝置即可向可編程序控制器或直接向數(shù)控裝置發(fā)出某些坐標(biāo)軸超程的信號(hào)，數(shù)控系統(tǒng)則一方面通過顯示器發(fā)出報(bào)警信號(hào)，另一方面則向進(jìn)給伺服系統(tǒng)發(fā)出停止執(zhí)行命令，以實(shí)施超程保護(hù)。
平面鉆在一定程度上有效的延長(zhǎng)其鉆床元器件的壽命和零部件的磨損周期，預(yù)防各種故障，提高平均-工作時(shí)間和使用壽命。下-體來看看平面鉆的部件維護(hù)。
部件維護(hù)：
定期檢查、調(diào)整絲杠螺母的軸向間隙，-反向傳動(dòng)精度和軸向剛度；
定期檢查絲杠支撐與床身的連接是否松動(dòng)以及支撐軸承是否損壞。
如有以上問題要及時(shí)緊固松動(dòng)部位，更換支撐軸承；
采用潤(rùn)滑脂的滾珠絲杠，每半年清洗一次絲杠上的舊油脂，更換新油脂。用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑的滾珠絲杠，每天機(jī)床工作前加油一次。
平面圖鉆中印制板打孔用鉆頭一般都采用硬質(zhì)合金，由于環(huán)氧樹脂玻璃布復(fù)銅泊板對(duì)銑刀的損壞尤其快。說白了硬質(zhì)合金是以碳化鎢粉末狀為基材，以鈷粉作粘接劑經(jīng)充壓、煅燒而成。一般含碳化鎢94%,含鈷6%.因?yàn)槠溆捕?，十分耐磨損，有一定抗壓強(qiáng)度，適合快速鉆削。
延展性差，十分脆，為了-地改進(jìn)硬質(zhì)合金的特性，有的采用在炭化基材上有機(jī)化學(xué)汽相堆積一層5~7μm的硬且碳化鈦（tic）或氮化鈦（tin），使其具備-的硬度。有的用離子注入技術(shù)性，將鈦、氮、和碳引入其基材一定的深層，不僅增強(qiáng)了硬度和抗壓強(qiáng)度并且在鉆頭重磨時(shí)這種引入成分還能內(nèi)遷。也有的用物理方法在鉆頭頂端轉(zhuǎn)化成一層金鋼石膜，-的增強(qiáng)了鉆頭的硬度與耐磨性能。硬質(zhì)合金的硬度與抗壓強(qiáng)度，不但和碳化鎢與鈷的比例相關(guān)，也與粉末狀的顆粒物相關(guān)。
在基鋼板層疊不太高的情形下，應(yīng)用銷孔可防止鉆偏�，F(xiàn)階段大多數(shù)的生產(chǎn)廠家應(yīng)用數(shù)控機(jī)床平面圖刨床，數(shù)控機(jī)床平面圖鉆應(yīng)用的是硬質(zhì)合金的定柄鉆頭，其優(yōu)點(diǎn)是能完成全自動(dòng)拆換鉆頭。精度等級(jí)高，不用應(yīng)用銷孔。大螺旋角，銑面速度更快，適合快速鉆削。在銑面槽總長(zhǎng)范疇內(nèi)，鉆頭直徑是一個(gè)倒錐，銑削時(shí)與孔內(nèi)的摩擦小，打孔品質(zhì)較高。普遍的鉆柄直徑有3.00mm和3.175mm.
超細(xì)微顆粒物的硬質(zhì)合金鉆頭，其碳化鎢相晶體的大概規(guī)格在1μm下列。這類鉆頭，不但硬度高并且抗壓強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度都增強(qiáng)了。為了-地降低成本如今很多鉆頭采用電焊焊接柄構(gòu)造，原先的鉆頭為總體全是硬質(zhì)合金，如今后側(cè)的鉆柄采用了不銹鋼板，成本費(fèi)-的降低可是因?yàn)椴捎貌灰粯拥牟牧掀鋭?dòng)態(tài)性的同軸度不如總體硬質(zhì)合金鉆頭，尤其在小直徑層面
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