鍛燒氧化鋁磨粉生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)的煅燒氧化的性能特點(diǎn)
煅燒氧化直徑比原始?xì)溲趸X微粉粒徑大,每個顆粒周圍可接觸到的顆粒數(shù)目減少,故其粘附性,凝聚性與相互磨擦力大為減弱,可以降低其原晶大小來控制流動性。從而-與提高顆粒料的流動性。減少煅燒氧化與白剛玉的偏析與-,分布更為均勻,-了制品的性能。制粒過程中事先將煅燒氧化、白剛玉與粘結(jié)劑混合均勻,然后加溶劑潤濕再混合與制粒,每顆白剛玉都被子煅燒氧化包裏,然后冷壓成形與燒結(jié),故防止了煅燒氧化的偏析及白剛玉-,進(jìn)而提高了制品的燒結(jié)性能,均勻性與產(chǎn)品的穩(wěn)定性。提高了制品的尺寸與重里精度,由于氧化鋁微粉流動性的-,模具壽命提高,用鋁礬土生產(chǎn)鋁酸鈣粉原理,使得普通稱重式自動冷壓機(jī)效率更高,使得容積式自動冷壓機(jī)的采用成為可能。
煅燒氧化經(jīng)過高溫1450c以上煅燒加工而成,使伽馬晶型轉(zhuǎn)化成阿爾法晶型,一般阿爾法氧化鋁轉(zhuǎn)化率在95%以上,阿爾法轉(zhuǎn)化率值越高說明煅燒越充分、煅燒溫度越高。煅燒后的氧化鋁需要再經(jīng)過精細(xì)研磨處理達(dá)到微粉級別作陶瓷或耐火材料原料使用,鍛燒氧化鋁磨粉生產(chǎn)設(shè)備主要有以下幾種類型:
1、球磨機(jī):球磨機(jī)加工煅燒氧化生產(chǎn)成本低。但由于球磨機(jī)容易過磨,加工精細(xì)產(chǎn)品存在比較大的難度。
2、機(jī)械磨:也是較為常見的一種加工方式,主要有氧化鋁立磨、雷蒙磨等。以生產(chǎn)超微粉產(chǎn)品為主。
3、氣流磨:是加工精細(xì)產(chǎn)品原材料的非常理想的設(shè)備。缺點(diǎn)是能耗高、產(chǎn)量低、生產(chǎn)成本高、設(shè)備價(jià)格高。
鍛燒氧化鋁磨粉生產(chǎn)設(shè)備主要以機(jī)械磨為主,其中超細(xì)立磨是研磨煅燒氧化鋁磨粉生產(chǎn)設(shè)備的理想選擇。桂林鴻程生產(chǎn)的hlmx系列氧化鋁立磨機(jī)可加工3-45μm氧化鋁微粉,產(chǎn)量4-40t/h,突破了球磨機(jī)的細(xì)度-和氣流磨的產(chǎn)能瓶頸,雜質(zhì)小、粒型好,是頗受-的鍛燒氧化鋁磨粉生產(chǎn)設(shè)備。如果您也有鍛燒氧化鋁磨粉生產(chǎn)設(shè)備采購需求,歡迎給我們來電了解更多設(shè)備詳情
近日,廣東省-公布了一則關(guān)于強(qiáng)化鋁灰渣等危險(xiǎn)廢物環(huán)境管理的通知,要加強(qiáng)對電解鋁、再生鋁等企業(yè)的環(huán)境-,認(rèn)真研究存在薄弱環(huán)節(jié),及時(shí)采取措施解決苗頭性、傾向性問題,防范轉(zhuǎn)移傾倒等環(huán)境行為發(fā)生。由此可見,鋁灰渣資源化處理迫在眉睫。鋁灰是鋁電解過程中產(chǎn)生的一種漂浮于電解槽鋁液上的浮渣。作為鋁工業(yè)主要的副產(chǎn)品,鋁-生于所有鋁發(fā)生熔融的工序,其中的鋁含量約占鋁生產(chǎn)使用過程中總損失量的1~12%。以往,人們把鋁渣看做廢渣而堆棄,此舉不僅造成鋁資源浪費(fèi)還會帶來環(huán)境問題。因此,尋找經(jīng)濟(jì)有效的方法加以利用和治理鋁渣,不僅將提高鋁行業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,在實(shí)現(xiàn)資源的有效循環(huán)利用的同時(shí),還將對實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)、社會的可持續(xù)發(fā)展產(chǎn)生重要的影響。鋁灰雷蒙磨粉機(jī)就是這樣一種鋁灰渣變廢為寶的重要工具。
鋁灰雷蒙磨粉機(jī)也叫鋁灰分離機(jī),其主要用途為粉磨鋁灰渣,以生產(chǎn)如下產(chǎn)品:1、提煉回收金屬鋁;2、生產(chǎn)堿式氯化鋁凈水劑;3、電解鋁廠接頭料代替部分除渣劑;4、煉鋼廠精煉爐用脫硫、脫氧劑;5、建筑行業(yè)用高強(qiáng)砂漿。
鴻程鋁灰雷蒙磨粉機(jī)有如下優(yōu)點(diǎn):
該設(shè)備簡化了分離環(huán)節(jié),不用篩分,單臺機(jī)器完成粉碎和篩分倆個過程,降低了勞動強(qiáng)度;
工作,一臺中型設(shè)備可代替8臺碾子;
該設(shè)備運(yùn)行過程中無粉塵污染,完全達(dá)到要求:
經(jīng)過處理后的料金屬鋁含量高,可達(dá)到75-80%;
處理成本低,每噸鋁灰分離過程成本不足100元。
如有需求,歡迎來電了解詳情。
氧化鋁生產(chǎn)同其它金屬礦的生產(chǎn)工藝相比要復(fù)雜,但是礦石的破碎與磨礦過程卻基本相似。氧化磨設(shè)備和工藝流程的研究及合理選擇是一項(xiàng)十分復(fù)雜的工作,對于給定的待破碎物料和要求的產(chǎn)品基本特征、能量的利用率、磨損件壽命、維護(hù)費(fèi)用以及的運(yùn)轉(zhuǎn)率和自動控制,以及降低生產(chǎn)成本和勞動工人費(fèi)用等都必須予以考慮。作為氧化磨設(shè)備生產(chǎn)廠家,今天桂林鴻程為您介紹一下氧化磨工藝中磨氧化鋁的磨粉機(jī)如何選擇?
氧化磨工藝流程為:開采出來的鋁土礦,經(jīng)過破碎機(jī)將大塊破碎后,鋁礬土生產(chǎn)工藝流程,進(jìn)入磨粉機(jī)進(jìn)行粉磨加工,四川鋁礬土生產(chǎn),得到的粉末再通過特殊工藝進(jìn)行加工,就可以得到氧化鋁。我國氧化鋁生產(chǎn)工藝復(fù)雜、碎磨設(shè)備性能落后,已成為制約我國氧化鋁發(fā)展的重要因素。由于傳統(tǒng)氧化磨設(shè)備性能低劣、效率不高,已造成了-的能源浪費(fèi),因此,鋁礬土生產(chǎn)輕燒粉工藝,對氧化磨設(shè)備和工藝進(jìn)行改造,是提高氧化鋁生產(chǎn)技術(shù)裝備水平的重要措施。那么,氧化磨工藝中磨氧化鋁的磨粉機(jī)如何選擇?立式輥磨機(jī)是集烘干、粉磨、分級、輸送為一體的節(jié)能的-粉磨設(shè)備,將其應(yīng)用于氧化磨,可提高原料磨的磨礦能力,磨機(jī)處理能力高,粉磨細(xì)度高,且比普通球磨機(jī)更節(jié)省能耗和占地面積,是理想的磨氧化鋁的磨粉機(jī)。
桂林鴻程生產(chǎn)的hlm系列立式輥磨機(jī)在氧化磨工藝中得到了廣泛的應(yīng)用和-的-,如果您想了解氧化磨工藝中磨氧化鋁的磨粉機(jī)如何選擇,歡迎給我們來電了解設(shè)備詳情
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