網(wǎng)帶烘干機構造詳情
由布料裝置、干燥室、主傳動系統(tǒng)、蒸汽管路系統(tǒng)、供風系統(tǒng)、風道、排濕系統(tǒng)、底架及控制系統(tǒng)等部分組成。
1、布料裝置
布料裝置是物料進入料斗通過其星形布料器均勻地鋪在*環(huán)網(wǎng)帶上。布料器的動力由干燥室的*環(huán)網(wǎng)帶的主動軸傳給。
2、 干燥室
干燥室內上下安裝了一環(huán)輸送網(wǎng)帶,每環(huán)輸送帶由主動軸和被動軸支承
3、 主傳動系統(tǒng)
干燥室內的一環(huán)輸送帶的運行,由一臺功率為2.2kw的電磁調速電動機(或采用變頻調速),連續(xù)蔬菜烘干機,帶動一臺臥式兩級行星擺線針輪減速機,再經(jīng)過鏈傳動,把低轉大扭矩的動力傳給傳動軸
4、 蒸汽管路系統(tǒng)
鍋爐蒸汽經(jīng)過一系列管、閥、表和各種器件,接到安裝在干燥室供風道內的蒸汽換熱器上。每個加熱單元各有一套蒸汽換熱器以提高其蒸發(fā)能力。
5、 供風系統(tǒng)
供風系統(tǒng)包括每個加熱單元有一臺鼓風機、分風室、余熱回收風道及補充風量調節(jié)機構等部分組成。鼓風機的正壓冷氣流先通過換熱器變成熱氣流,網(wǎng)帶式蔬菜烘干機,然后由回風道和管路回收并由鼓風機再次送入換熱器進行加熱,氣溫進一步提高,當穿過第二、層物料,此時介質有較高的相對濕度,所以直接排放到室外-中。
6、 排濕系統(tǒng)
干燥室內的熱氣流完成傳熱傳質作用后,載濕廢氣由上風道匯總起來,并由排濕系統(tǒng)引風機及時排放到-中。
7、 底架
整個干燥室支承在一個剛性底架上,底架兩側貫通整個干燥室長度上有兩根落地的縱梁,以利于滾動搬運。
8、 控制系統(tǒng)
整個系統(tǒng)由一臺電控箱控制。每一個單元都配有獨立的溫度控制和顯示功能,使其達到控制的要求。
網(wǎng)帶烘干機設備構造詳情:
1、傳動系統(tǒng):系統(tǒng)采用電機(變頻調速)+減速機增傳動組合結構。網(wǎng)帶的運行速度可通 過電機運行頻率的調整來完成。
2、輸送網(wǎng)帶系統(tǒng):輸送系統(tǒng)由主動輪、從動輪、輸送鏈條、漲緊裝置、撐桿及網(wǎng)帶組成。 兩側的鏈條通過撐桿連成一休,通過鏈輪及角鋼軌道定位,網(wǎng)帶固定在撐桿上,與鏈條、撐桿 同步運行。主動輪安裝在出料側。
3、干燥室:干燥室分為主干燥室與風道兩部分組成,主干燥室配有觀察門,同時底部為落 料斜板,并配有清掃門,可清理箱內積料。熱風循環(huán)風機安裝在風道內,它將主干室上部干 燥后的部分尾氣經(jīng)風道送至散熱器下方,同時吸入部分新鮮空氣,經(jīng)散熱器加熱后與上方物料 接觸,完成干燥過程。如此循環(huán)……
4、排濕系統(tǒng):各干燥室的熱空氣完成傳熱傳質后,溫度下降、空氣濕度增加,福建蔬菜烘干機,干燥能力下 降,需及時排出部分尾氣。尾氣由各排濕口匯總至排濕總管后,由排濕系統(tǒng)引風機的負壓作 用,及時排至室外。
5、新風補充系統(tǒng):新風補充與排濕同步進行,排出多少空氣即補充多少新鮮空氣。
6、溫度控制:蒸汽自動控制電磁閥控制各干燥段溫度穩(wěn)定。單元手動閥主要根據(jù)現(xiàn)場雙 金屬溫度計設計各單元溫度情況。
帶式干燥機的工作原理是:采用常溫空氣經(jīng)熱交換器交換使其變成高溫干燥熱空氣,通過鼓風機作用,讓熱空氣與物料進行熱交換而達到干燥效果。
帶式干燥機機的特點是操作方便,可人工(自動)調溫,預設風量風壓,適用范圍廣、實用性強。既可適用根莖類,葉菜類所有產品,也可適用因帶式等烘干設備不能加工的含糖類產品。衛(wèi)生條件好,易清洗,易維護。食品接觸部分為不繡鋼或全不銹鋼制作,完全符合出口衛(wèi)生要求。該機結構合理,噪音低,工作環(huán)境好,空氣能蔬菜烘干機,烘箱篩網(wǎng)采用了特殊工藝,平整度高,并使熱風分布更均勻,提高了產品的成品率。
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