制粒機(jī)-健達(dá)干燥-秸稈制粒機(jī)

常州健達(dá)干燥設(shè)備有限公司現(xiàn)擁有5萬多平方米生產(chǎn)基地，固定資產(chǎn)達(dá)1.5億元，加工設(shè)備180多臺，年產(chǎn)各類干燥、制粒、混合、粉碎等設(shè)備1000多臺套。產(chǎn)品已發(fā)展至36大類，260多種規(guī)格。

壓片的強(qiáng)度與壓力的大小和送料、壓片速度有關(guān)，送料過程也是一個預(yù)壓過程和脫氣過程，如果盡可能的將物料中空氣排盡，并且讓物料有一個預(yù)停留區(qū)，這樣壓出的片就不會出現(xiàn)斷斷續(xù)續(xù)，這樣在其他情況不變的情況下，成品率相對也會提高；

常州健達(dá)干燥設(shè)備有限公司作為干燥行業(yè)的-，木屑制粒機(jī)，公司憑借-的產(chǎn)品、-的售后服務(wù)、誠信經(jīng)營的理念，產(chǎn)品已遍及全國及各地，贏得了海內(nèi)外的一致-。 在制粒工藝過程中，影響制粒機(jī)生產(chǎn)效益的主要原因有許多，其中一個是原料因素的影響。原料因素直接影響制粒的效果，淀粉含量較高的物料易被蒸汽糊化，這些原料經(jīng)過調(diào)質(zhì)后，有一定的粘性，有利于顆粒成形。從制粒角度來講，粉碎細(xì)，制粒機(jī)，制粒強(qiáng)度高，干法制粒機(jī)，但加蒸汽多，稍不留意易于堵機(jī)，且原料粉碎過細(xì)，造成粉碎電耗過高。粒度過粗，增加環(huán)模和壓棍磨損，制粒成形困難，尤其是小孔徑環(huán)模成形更難，并造成物料糊化效果差，導(dǎo)致物耗高、產(chǎn)量低、顆粒含粉率高。