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實木地板泡水補救方法
實木地板由純實木加工而成,保存了木材的天然屬性,因此很容易吸水后變形。具有豐富地板維護經(jīng)驗的趙師傅說,實木地板在浸水后,維修展廳 玻璃安裝,應(yīng)該盡快把表面的水擦干,刷墻刷漆裝修墻面維修,可以同時拿吸塵器對準浸水地板的拼接縫隙處,吸走水汽;蛘吣么碉L(fēng)機用冷風(fēng)對著拼接縫吹,直至吹干,但切忌用熱風(fēng)吹,防止表面因受熱干燥而引起干裂變形。如果是大面積的被水浸泡,要想保持地板不變形,在處理完表層后,赤尾村維修,應(yīng)該從伸縮縫的空隙處將地板撬起來,用吸水布一塊一塊地擦干,按“井”字形疊加擺放,下面要墊高隔空,且將地板反面朝上,防止表面因快速干燥而引起干裂,同時應(yīng)將其置于通風(fēng)處陰干。一般情況下,天花吊頂裝修維修,只要搶救及時,地板陰干后,由人員重新鋪裝就可以繼續(xù)使用了。趙師傅建議:已泡水起翹變形的實木地板,進行更換。
混凝土在正常使用條件下的起灰、 起砂現(xiàn)象, 一般出現(xiàn)的機率較低, 只有經(jīng)歷很長時間 后才會出現(xiàn)明顯的損壞,
這種損壞屬于材料正常使用的正常損壞。 而病態(tài)混凝土的起灰、 起 砂不同于混凝土正常使用條件下的磨損破壞,
它是在混凝土施工未啟用之前即表現(xiàn)出了- 的結(jié)合強度不足和耐磨性差的問題。 有資料和工程實踐表明, 建筑物出現(xiàn)的病態(tài)起灰、 起砂
與混凝土的抗壓強度沒有直接的關(guān)系,與混凝土的粘結(jié)強度密切相關(guān)。
水泥地面起砂主要的原因有:
1、水灰比過大:即拌合
的混凝土水量大,導(dǎo)致混凝土表面泌水,降低混凝土表面強度。
2.砂石料的級配不合理、含泥量高:骨料級配不合理、過細的土砂也易導(dǎo)致地面起砂,影響水泥的早期水及混凝土的凝結(jié)。 環(huán)氧面漆a1-22自流平系列
3.施工過程中的過分振搗:加劇混凝土表面的泌水,導(dǎo)致混凝土表面強度較低。
4.養(yǎng)護不當(dāng):未能及時養(yǎng)護或養(yǎng)護不充分,暴曬或大風(fēng)導(dǎo)致混凝土表面大量失水,表面得不到充分水,導(dǎo)致強度較低。
5.其它原因:壓光時間掌握的不好、混凝土表面未達到一定的強度就上人作業(yè)、低溫下施工混凝土表面受凍等。
水磨石地面硬化施工工藝:
1、粗磨并清潔地面:首先將粗糙的水磨石地面用翻新片從50#翻新到300#,然后清洗晾干地面。
2、涂刷混凝土密封固化劑a:將德立固混凝土密封固化劑a劑和水按一定的比例(1:3~4)稀釋,均勻潑灑灑于干燥地面(每平方米用量大約0.2-0.4kg),待滲透4個小時。
3、涂刷混凝土密封固化劑b:當(dāng)表面變的粘稠時用清水清洗整體地面,吸去污水之后再刷德立固密封固化劑b劑,同樣保持濕潤4個小時后清洗地面。
4、精磨地面:用翻新片從500#翻新至2000#左右進行精磨地面。
5、拋光地面:將多功能晶面劑灑于地面,用晶面機配百潔墊拋干。
6、清潔地面結(jié)束施工: 用塵推推凈灰塵即可完成施工。
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