泰格激光技術(shù)——激光涂鍍加工
下列要素又加重了縱向裂紋的造成:
(1)鋼中帶有較多s、p、sb、bi、pb、sn、as等低溶點危害殘渣,鑄鋼件冷軋時沿冷軋方位呈縱向比較-縮松-,易造成應(yīng)力集中化產(chǎn)生縱向淬火裂紋或原料冷軋后快冷產(chǎn)生的縱向裂紋未加工掉保存在商品中造成后淬火裂紋擴張產(chǎn)生縱向裂紋;
(2)磨具規(guī)格在鋼的淬裂比較敏感規(guī)格范疇內(nèi)(碳合金鋼淬裂風(fēng)險規(guī)格為8-15mm,中高合金鋼風(fēng)險規(guī)格25-40mm)或挑選的淬火制冷物質(zhì)-的超出該鋼的臨界值淬火制冷速率時均易產(chǎn)生縱向裂紋。激光涂鍍加工
泰格模具淬火——激光涂鍍加工
模具服役時在交變應(yīng)力反復(fù)作用下形成的顯微疲勞裂紋緩慢擴展,導(dǎo)致突然疲勞斷裂。
(1)原材料存在發(fā)紋、自點、孔隙、疏松、非金屬夾雜、碳化物-偏析、帶狀組織、塊狀游離鐵素體冶金組織缺陷,破壞了基體組織連續(xù)性,形成不均勻應(yīng)力集中。鋼錠中112未排除,導(dǎo)致軋制時形成白點。鋼中存在bi、 pb、sn、as和s、p等有害雜質(zhì),鋼中的p易引起冷脆,而s易引起熱脆,s,p有害雜質(zhì)超標均易形成疲勞源;激光涂鍍加工
泰格激光淬火生產(chǎn)加工——激光涂鍍加工
缸筒表面外型品質(zhì)
激光表面淬火后,缸筒淬火區(qū)無-的空氣氧化滲碳現(xiàn)象,表面表面粗糙度值較低,經(jīng)磁粉探傷無損檢測技術(shù)后表面無細微裂痕現(xiàn)象。并經(jīng)技術(shù)的檢驗方式檢驗缸筒淬火區(qū)沒有形變?nèi)秉c造成。激光涂鍍加工
選中工藝主要參數(shù)
所應(yīng)用激光生產(chǎn)加工系統(tǒng)軟件為半導(dǎo)體材料激光器。工藝主要參數(shù)挑選為:較大功率p=4kw,掃描儀速率v=25mm/s,光點總寬b=10mm。激光涂鍍加工
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