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在使用超聲波清洗機(jī)時(shí)是有一些要求的，-是明火是禁止帶入超聲波清洗機(jī)的工作車間的，并且需要定期的對各項(xiàng)線路進(jìn)行檢查以防出現(xiàn)電火花，培訓(xùn)加強(qiáng)操作超聲波清洗機(jī)的工作人員的安全意識也是非常重要的。除此之外還有許多需要注意的，下面壹帆自動化就為大家介紹一下還有那些是在操作超聲波清洗機(jī)是需要注意的事項(xiàng)。
1、使用合符設(shè)備規(guī)格的電源及電源線
根據(jù)安全要求需要連接到接地線，清洗劑應(yīng)放置在清潔、干燥、腐蝕性強(qiáng)的氣體環(huán)境中，避免劇烈振動，發(fā)電機(jī)的后部應(yīng)留下足夠的散熱空間。以-超聲波清洗機(jī)有-的接觸，避免發(fā)生人身傷害事故。
2、嚴(yán)禁空載狀態(tài)下開機(jī)
超聲波清洗機(jī)開機(jī)前必須使用說明的液位將清洗液倒入清洗槽中。被清洗物不得和槽底接觸，建議將工件放入籃筐中清洗。清洗液不得呈強(qiáng)酸或強(qiáng)堿性，無-的安全措施時(shí)，不能使用溶液。清洗液在一年中的溫度會隨著連續(xù)工作時(shí)間的延長而增加，超聲清洗機(jī)連續(xù)工作的時(shí)間不應(yīng)超過規(guī)定時(shí)間。
超聲波在液體中傳播，使液體與清洗槽在超聲波頻率下一同振動，液體與清洗槽振動時(shí)有本人固有頻率，這種振動頻率是聲波頻率，所以人們就聽到嗡嗡聲。隨著清洗行業(yè)的不時(shí)開展，越來越多的行業(yè)和企業(yè)運(yùn)用到了超聲波清洗機(jī)。
對超聲波清洗機(jī)原理由超聲波發(fā)作器發(fā)出的高頻振蕩信號，經(jīng)過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩而傳播到介質(zhì)－－清洗溶劑中，超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體活動而產(chǎn)生數(shù)以萬計(jì)的直徑為50-500μm 的微小氣泡，存在于液體中的微小氣泡在聲場的作用下振動。這些氣泡在超聲波縱向傳播的負(fù)壓區(qū)構(gòu)成、生長，而在正壓區(qū)，當(dāng)聲壓到達(dá)值時(shí)，氣泡疾速增大，然后忽然閉合。并在氣泡閉合時(shí)產(chǎn)生沖擊波，在其四周產(chǎn)生上千個(gè)-壓，毀壞不溶性污物而使他們分散于清洗液中，當(dāng)團(tuán)體粒子被油污裹著而黏附在清洗件外表時(shí)，油被乳化，固體粒子及脫離，從而到達(dá)清洗件凈化的目的。在這種被稱之為“空化”效應(yīng)的過程中，氣泡閉合可構(gòu)成幾百度的高溫和-1000個(gè)氣壓的霎時(shí)高壓。
超聲波清洗機(jī)
超聲波清洗機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是：超聲波清洗效果好，操作簡單。人們所聽到的聲音是頻率20-20000hz的聲波信號，高于20000hz的聲波稱之為超聲波，聲波的傳送按照正弦曲線縱向傳播，產(chǎn)生大量小氣泡 。一個(gè)緣由是液體內(nèi)部分呈現(xiàn)拉應(yīng)力而構(gòu)成負(fù)壓，壓強(qiáng)的降低使原來溶于液體的氣體過飽和，而從液體逸出，成為小氣泡；另一緣由是-的拉應(yīng)力把液體“扯開”成一空泛，稱為空化。
4、定期測試設(shè)備的絕緣性能，對于易老化電氣組件定期檢查，檢查接地線，-設(shè)備-接地此項(xiàng)目須由具有經(jīng)驗(yàn)的電工進(jìn)行，；
5、定期測試電源，確認(rèn)符合設(shè)備的電源電壓要求，避開在過高或過低的不穩(wěn)定電源下長期工作；
6、帶有過濾裝置的設(shè)備，定期更換過濾芯；
7、帶有傳動機(jī)構(gòu)的，應(yīng)按要求定期加注黃油、機(jī)油等潤滑劑，定期更換減速機(jī)齒輪油，-運(yùn)動機(jī)件在-潤滑條件下工作；
以上就是關(guān)于全自動超聲清洗機(jī)日常使用注意事項(xiàng)的介紹。全自動超聲清洗機(jī)、碳?xì)涑暻逑礄C(jī)生產(chǎn)優(yōu)選壹帆，為您提供全自動、半自動、單槽、多槽超聲清洗機(jī)，產(chǎn)品匹配五金、、光學(xué)、工業(yè)等各大領(lǐng)域，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，清洗后的零件清潔度高有效產(chǎn)品二次污染
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