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汽-具鋼材

在汽車(chē)工業(yè)飛速發(fā)展的今天，新車(chē)型日新月異，-車(chē)型歷久彌新。汽-具作為汽車(chē)工業(yè)的基礎(chǔ)，生產(chǎn)過(guò)程中過(guò)早失效，必然會(huì)造成-的浪費(fèi)。

如何讓汽-具在-生產(chǎn)的前提下達(dá)到所預(yù)期的壽命是一個(gè)值得研究的問(wèn)題。由于汽車(chē)強(qiáng)鋼板熱壓成型模具的輪廓尺寸大小不一、型面復(fù)雜，存在大量的溝槽、轉(zhuǎn)角、凸起和凹陷，尺寸精度和表面精度要求高。

如果先加工后淬火，會(huì)出現(xiàn)崩口及開(kāi)裂。只有先整體淬火后加工，才能避免此類(lèi)現(xiàn)象的發(fā)生。如何加工汽車(chē)強(qiáng)鋼板熱壓成型模具便是一個(gè)難點(diǎn)，高速銑削在汽車(chē)強(qiáng)鋼板熱壓成型模具加工中必然是方向之一。

下面從汽車(chē)強(qiáng)鋼板熱壓成型模具材料的選擇、熱壓成型模具材料的淬火和熱壓成型模具材料的加工三個(gè)方面作一個(gè)簡(jiǎn)單探討。

一.汽車(chē)強(qiáng)鋼板熱壓成型模具材料的選擇

模具的使用壽命，直接影響到制件成本。在進(jìn)行汽車(chē)強(qiáng)鋼板熱壓成型模具設(shè)計(jì)時(shí)，必須根據(jù)不同的使用情況，718模具配件廠家，選用不同的材料，以-模具的壽命。生產(chǎn)批量確定以后，在模具設(shè)計(jì)過(guò)程中，選擇材料時(shí)，需要考慮的因素很多：比如材料的硬度、耐磨性、韌性（延展性）、尺寸穩(wěn)定性、切削加工性、線切割加工性、堆焊性、拋光性、淬火性、熱硬性、耐沖擊性、切削及剪斷性能等。

而在汽車(chē)強(qiáng)鋼板熱壓成型模具領(lǐng)域，開(kāi)裂以及耐磨損方面更是-重要的，云浮市718模具配件，要求-。因此，強(qiáng)度、耐磨性和韌性-對(duì)模具壽命起到了關(guān)鍵的作用，也是選用模具材料主要考慮的因素之一。模具材料多為cr12mov和5crmnmo等模具鋼（硬度為55-65hrc），屬于高強(qiáng)度、高硬度材料。而且，718模具配件批發(fā)，多數(shù)采用鑲塊式淬硬鋼拼接后整體銑削加工而成，其加工區(qū)域存在-例的非均勻性高硬度表面（硬度為55-65hrc）。

二.汽車(chē)強(qiáng)鋼板熱壓成型模具材料的淬火

汽車(chē)強(qiáng)鋼板熱壓成型模具的耐磨性直接影響模具壽命，因此，對(duì)模具凸凹模等工作部分進(jìn)行淬火，會(huì)提高其硬度、耐磨性，從而可以直接延長(zhǎng)模具壽命。經(jīng)過(guò)淬火等熱處理的材料具有更均勻、致密的金屬組織，強(qiáng)度、韌性均得到提高，具有-的綜合力學(xué)性能。

同時(shí)，在進(jìn)行這些處理后的工件也會(huì)有不同程度的變形。設(shè)計(jì)者在設(shè)計(jì)需要整體淬火鑲塊時(shí)，應(yīng)考慮材質(zhì)的淬透性及淬火后加工、刀具磨損、鑲塊變形、加工余量、模具加工周期、數(shù)控及鉗工工人的工作量等多方面因素。