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每次模具發(fā)貨前,都要對每一幅模具進行氮化處理。有的客戶為什么問要進行處理,處理后模具黑黑的,一點也不-。實際上并不是這樣的,進行氮化處理后,模具鋼材的耐磨性、表面硬度、疲勞-和抗蝕能力會增強,-的延長了模具的壽命。
所謂的氮化處理,就是指一種在一定溫度下一定介質中使氮原子滲入工件表層的化學熱處理工藝。經(jīng)氮化處理的制品具有優(yōu)異的耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫的特性。
常見的氮化處理有黑氮,五金件沖壓件加工,白氮和離子氮這三種。現(xiàn)在的是離子氮化。它具有生產(chǎn)周期短,零件表面硬度高,能控制氮化層脆性等優(yōu)點。因而,近幾年來國內發(fā)展迅速,使用范圍很廣。
離子氮化的特點:
擴散過程快,在高壓電場作用下,由于氮化原子的運動速度比氣體氮化快許多倍,滲入速度更快,一般只需要3—10h。
選擇塑料模具的時候要注意什么?現(xiàn)在塑料模具注塑生產(chǎn)主要分為二種。一種是常規(guī)的塑料模具。這種模具正常情況下壽命就10-20萬模。主要用于小批量的注塑加工,通常指每次加工100-2000個。還有種模具是大批量生產(chǎn)時候的模具。這種模具-,生產(chǎn)五金沖壓件,基本上注塑機就不下來了,全天-的生產(chǎn),對模具壽命要求高。這種模具材料都是經(jīng)過熱處理后加工技術、材料和加工成本的一倍以上,五金沖壓件生產(chǎn)廠,產(chǎn)能超過一百萬次。
-的耐磨性的注塑塑料表面光澤和準確性直接關系到注射模具型腔表面的耐磨性,-是一些塑料添加玻璃纖維,無機填料和顏料,他們和塑料熔體在流動,在高速流動腔。腔表面摩擦,如果材料-,很快就會磨損,塑料的損失。
模具材料要有-的尺寸穩(wěn)定性注塑,是選擇適當?shù)墓ぞ咪撨M行熱處理。
模具在生產(chǎn)結束后都要噴上防銹劑。減少型腔和型芯生銹的可能。所以模具材料必須要耐腐蝕。
塑料模具-成型是一種用于批量生產(chǎn)某些雜亂形狀零件的加工方法。具體原理是:將加熱熔化的塑料原料在高壓下用-成型機的螺桿推入塑料模具的型腔中,冷卻固化后,得到塑料成型品。
塑料模具由活動模具和固定模具組成?蓜幽>甙惭b在-成型機的可動模板上,固定模具安裝在-成型機的固定模板上。在-成型期間,可動模具和固定模具封閉以形成澆注體系和型腔。翻開模具時,將活動模具和固定模具分開以取出塑料制品。
盡管塑膠模具的結構可能會因塑料的品種和功能,塑料產(chǎn)品的形狀和結構以及注塑機的類型而有很大差異,但基本結構是相同的。它主要由:澆注體系,溫度控制體系,成型零件體系,排氣體系,導向體系,新干五金沖壓件,頂出體系等組成。其間,澆注體系和模制零件是與塑料直接觸摸的零件,并且隨塑料和產(chǎn)品而改變。它們是塑料模具中雜亂的零件,改變很大,加工精度和精度要求也-。澆口體系:是指流道在塑料從噴嘴進入型腔之前的部分,包含主流道,冷塊,流道和澆口等。
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