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飼料車主要有一個(gè)或兩個(gè)絞龍組成,螺旋絞龍分為左旋和右旋。在混切攪拌時(shí),物料從箱體兩端各個(gè)方位同時(shí)向攪拌機(jī)中間位置旋切攪拌。絞龍螺旋體上每個(gè)螺旋導(dǎo)程裝有動(dòng)刀片,與飼料攪拌機(jī)中心線位置上的固定齒作切割工作,將通過(guò)的各種纖維性草料,秸稈進(jìn)行切割攪拌,從而達(dá)到粉碎混合均勻的全混合日糧喂養(yǎng)效果。
飼料車出料系統(tǒng)
出料門控制由液壓油缸、固定支座、連動(dòng)支座、滑動(dòng)放料擋板組成。出料滑動(dòng)擋板裝在液壓油缸往復(fù)運(yùn)動(dòng)軸上,可開(kāi)啟放料或關(guān)閉擋料,出料處裝有高強(qiáng)度磁板完成除鐵任務(wù)。用戶也可選裝出料輸送機(jī)。出料門可根據(jù)用戶要求設(shè)在左側(cè)或右側(cè)。
飼料車是養(yǎng)殖行業(yè)使用較多的一種設(shè)備,在對(duì)飼料進(jìn)行混合過(guò)程中,可以快速、方便的進(jìn)行工作,避免了飼料營(yíng)養(yǎng)不均衡的情況。在飼料攪拌機(jī)的工作過(guò)程中,總是會(huì)遇到各種各樣的問(wèn)題,當(dāng)問(wèn)題出現(xiàn)時(shí)應(yīng)該如何解決呢?下面跟著工作人員一起來(lái)了解下吧。
飼料車的常見(jiàn)問(wèn)題有以下四種情況
一、攪拌機(jī)不上料:
(1)長(zhǎng)久不用的設(shè)備不上料,是因?yàn)榕棚L(fēng)袋積塵造成的排風(fēng)不暢,清洗排風(fēng)袋或者更換新的排風(fēng)袋即可正常使用。
(2)進(jìn)料大斗生銹造成進(jìn)料不暢,使用磨砂紙對(duì)大斗內(nèi)部打磨除銹,直到?jīng)]有鐵銹為止。
二、飼料車攪拌不均勻:
攪拌不均勻是由于攪拌桶內(nèi)部鐵銹造成,飼料車,取500kg左右玉米粒,無(wú)需粉碎,麥麩稻糠飼料車,從輔料進(jìn)料斗倒入開(kāi)始攪拌,攪拌大約1-2小時(shí),直至攪拌桶內(nèi)明亮無(wú)鐵銹即可正常使用。
三、開(kāi)機(jī)跳閘:電機(jī)受潮或者電源線松動(dòng)缺項(xiàng)導(dǎo)致,檢查電源線是否松動(dòng),將電機(jī)卸掉放置在干燥通風(fēng)處1-2天,即可正常使用。
四、飼料車內(nèi)部異響:將電機(jī)上的三角帶去掉,用手轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌機(jī)下端的皮帶輪,同時(shí)打開(kāi)放料門,觀察蛟龍是否擦外管,青貯飼草飼料車,如果蛟龍問(wèn)題,請(qǐng)聯(lián)系廠家;如果蛟龍不摩擦外管,檢查是否軸承損壞,更換新軸承即可。
飼料車混合過(guò)程在攪拌混合的過(guò)程中,主要有以下五種方式:
(一)剪切混合在物料中彼此形成剪切面,使物料發(fā)生混合作用。
〔二)對(duì)流混倉(cāng)許多成團(tuán)的物料顆粒從混合機(jī)的一處移向另一處作相對(duì)流動(dòng)。
(三)擴(kuò)散混合混合物料的顆粒.以單個(gè)粒子為單元向四周移動(dòng),類似氣體、液體中的分子擴(kuò)散過(guò)程。它是無(wú)規(guī)則的運(yùn)動(dòng),-是微粒物料(粉塵)在振動(dòng)下或成流化狀態(tài)時(shí),擴(kuò)散作用-明顯。
(四〕沖擊混合在物料與壁殼碰擊的作用下,造成單個(gè)物料顆粒分散。
(五)粉碎混合物料顆粒變形和搓碎.五種混合方式在每一混合過(guò)程中同時(shí)存在,但起主要作用的是者。以分批混合機(jī)為例,其混合過(guò)程可分為三個(gè)階段。首先顆粒成團(tuán)地由物料中的一個(gè)部位呈層狀向另一個(gè)部位滲透滑移,發(fā)生對(duì)流混合。其次,不同配料顆粒越過(guò)新形成的分界面逐漸離散,進(jìn)行擴(kuò)散混合。后在自重和離心力的作用下,形狀、大小和密度近似的顆粒將集聚于混合機(jī)內(nèi)的不同部位,稱為顆粒集聚。前兩種作用是有助于混合的,后者則是一種有礙顆粒均勻分布的分離作用。
這三個(gè)階段在混合機(jī)內(nèi)是同時(shí)發(fā)生的.但在不同的混合時(shí)間內(nèi),所起作用的程度不同。根據(jù)動(dòng)物飼養(yǎng)要求,飼料中每種組份充分混合后的均勻度,應(yīng)在允許的范圍內(nèi)。假設(shè)有物理性能完全相同的黑白兩種物料微粒,經(jīng)混合后,在理想的狀態(tài)下,黑白微;旌暇鶆颍帕姓R,相互接觸面積大,這就是理想的完全混合。但在實(shí)際上,物料微粒在混合機(jī)的混合過(guò)程中,并非單個(gè)微粒單獨(dú)的個(gè)別運(yùn)動(dòng),而是以微拉群的形式作無(wú)定向運(yùn)動(dòng)。因此使混合后的物料只能達(dá)到一定數(shù)量的容積均一,稱之為統(tǒng)計(jì)完全混合。如果將統(tǒng)計(jì)完全混合物料取樣一小部分,其組成成分.琢例基本上同全部物料比例一樣,F(xiàn)在國(guó)際上多采用統(tǒng)計(jì)方法中的“變異系數(shù)”cv作為表示混合—混合均勻度的一種指標(biāo)。物料的物理機(jī)械特性(如參與混合物料各組份所占的比例、粒度、粘附性、形狀、容重、含水量、靜電效應(yīng)等)的不同.使物料混合程度有較大差異。當(dāng)混合粉料時(shí);其密實(shí)度和顆粒大小對(duì)混’合有很大影響。重顆;蛐☆w粒會(huì)在輕的、大的顆粒間滑動(dòng),集中在混合機(jī)的底部。二粒徑越趨于一致,喂牛飼料車,則越容易a合,所僻混合時(shí)間越短,越容易達(dá)到要求的均勻度.當(dāng)粉料相對(duì)濕度在14環(huán)-1590以下時(shí).,有助于達(dá)到要求的均勻度。若超過(guò)這個(gè)濕度,則需增加混合時(shí)間,此外,某些微it成分會(huì)產(chǎn)生靜電效應(yīng)附著在機(jī)殼上,破壞混合作用。研究表明,在許多混合過(guò)程中,混合程度隨著混合時(shí)間面迅速增加,一直達(dá)到均勻狀態(tài),通常稱為“動(dòng)力學(xué)均衡”.當(dāng)物料已充分混合時(shí).若再延長(zhǎng)混合過(guò)程,就有分離傾向,使混合均勻度反面降低,這種現(xiàn)象稱為過(guò)度混合.當(dāng)混合愈充分,則分離的潛在性愈大,所以應(yīng)該在達(dá)到1佳混合之前將混合物從混合機(jī)內(nèi)排出,否則將會(huì)在以后的輸送過(guò)程中出現(xiàn)分離現(xiàn)象。
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