習(xí)水無(wú)縫管-16mn無(wú)縫管廠家-熱擴(kuò)大口徑厚壁管

華北金屬倉(cāng)庫(kù)常年備有各種q345b無(wú)縫管、無(wú)縫鋼管、低合金無(wú)縫管、q355b無(wú)縫管、不銹鋼管、不銹鋼板、無(wú)縫方管、高壓合金管，q345b無(wú)縫管公司，t91合金管，p22合金管，p91合金管，1cr5mo合金管，16mn無(wú)縫管廠家，1cr9mo合金管等產(chǎn)品。我公司銷售的無(wú)縫管均為，付原始書級(jí)復(fù)印件。

并與上述幾大鋼廠保持常年的供貨合同，如用量大或需特殊材質(zhì)和規(guī)格，可從鋼廠直接訂貨。

常年銷售天津、包鋼、寶鋼、冶鋼、成都、鞍鋼、衡陽(yáng)等品牌的無(wú)縫鋼管及合金管。

影響25mng高壓鍋爐管剪切加工的幾個(gè)方面緣故

外型的優(yōu)劣立即影響到一個(gè)公司的產(chǎn)品品牌形象，25mng高壓鍋爐管剪切加工是許多不銹鋼板材制造業(yè)企業(yè)都是會(huì)開展的一道加工流程，它肩負(fù)著25mng高壓鍋爐管的刃磨、剪切、標(biāo)志、半成品加工管理方法等，因而也是把好產(chǎn)品商品的終一道防御。不一樣的剪切工藝流程會(huì)對(duì)25mng高壓鍋爐管造成各種各樣影響，50無(wú)縫管價(jià)格，25mng高壓鍋爐管剪切時(shí)什么難題非常容易導(dǎo)致降低。

一、的剪切工具與機(jī)器設(shè)備

在選購(gòu)25mng高壓鍋爐管剪切機(jī)器設(shè)備和游戲道具時(shí)，要挑選有-的產(chǎn)品，性能指標(biāo)差的機(jī)器設(shè)備會(huì)使25mng高壓鍋爐管剪切后發(fā)生錯(cuò)口、毛刺、剪裂等難題。

二、采用了不科學(xué)的剪刃空隙

在開展25mng高壓鍋爐管剪切時(shí)，要依據(jù)25mng高壓鍋爐管的各類地應(yīng)力開展調(diào)節(jié)，剪刃空隙影響著刃口的剪切力尺寸和剪刃使用壽命，采用不適合的空隙會(huì)導(dǎo)致25mng高壓鍋爐管毛邊增加，并發(fā)生二次剪橫斷面。

三、過(guò)多裝飾不依照設(shè)計(jì)方案規(guī)定剪切

在開展25mng高壓鍋爐管剪切加工時(shí)許多加工商會(huì)對(duì)于規(guī)格構(gòu)造規(guī)定開展過(guò)多剪切，導(dǎo)致25mng高壓鍋爐管地應(yīng)力損傷，也有很有可能使25mng高壓鍋爐管規(guī)格損毀。

　華北金屬主要現(xiàn)貨經(jīng)營(yíng)包鋼無(wú)縫鋼管廠、成都厚壁無(wú)縫鋼管廠、寶鋼無(wú)縫管廠、山東無(wú)縫鋼管廠、冶鋼厚壁無(wú)縫管廠、天津大無(wú)縫鋼管廠、鞍山鋼管廠、無(wú)錫無(wú)縫管廠、安陽(yáng)無(wú)縫管廠、衡陽(yáng)無(wú)縫管廠等大型鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)的鋼管等無(wú)縫鋼管及合金無(wú)縫管。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為：gb/t8162-2008、gb/t8163-2008、gb5310-2008、gb3087-2008、gb9948-2006、gb6479-2000、gb/t14976-2002、gb/t14975-2002等無(wú)縫管等管材。

采用鋼管套接喇叭口結(jié)構(gòu)，具安裝方便、流通介質(zhì)通暢的優(yōu)點(diǎn)。通常鋼管擴(kuò)口的制作方法為冷態(tài)機(jī)械膨脹，常用的冷態(tài)制作方法是采用 上下模具擠壓擴(kuò)張管口和滾模擠壓管端擴(kuò)口。-種方法除必須配備大 噸位的油壓機(jī)外，模具的制作成本高，且不適用于較大口徑厚壁鋼管的 端部擴(kuò)口;后一種方法則只適用于較小口徑薄壁鋼管的端部擴(kuò)口。

本發(fā)明的目的是針對(duì)上述問(wèn)題，提出一種大口徑厚壁鋼管端部擴(kuò)口 工藝方法，其能控制厚壁鋼管端部擴(kuò)口的直徑、長(zhǎng)度以及過(guò)渡段長(zhǎng) 度，且費(fèi)用低、制作簡(jiǎn)便。

本發(fā)明首先將鋼管的端部利用中頻感應(yīng)加熱，加熱溫度控制在850 度～900度，習(xí)水無(wú)縫管，然后采用擴(kuò)管裝置進(jìn)行擴(kuò)制。

本發(fā)明擴(kuò)管時(shí)，采用工件旋轉(zhuǎn)，滾模壓頭對(duì)工件滾壓，形成端口擴(kuò) 張。

本發(fā)明采用中頻加熱滾壓工藝，設(shè)備、模具要求不高，單一模具可 用于鋼管直徑1米至5米、厚度小于等于65毫米的各種厚薄鋼管的端 部擴(kuò)口;對(duì)于直徑大于5米、厚度大于65毫米的鋼制管道端部擴(kuò)口同 樣適用。本發(fā)明-降低了生產(chǎn)成本，且制作簡(jiǎn)便、安裝方便。

本發(fā)明的主要技術(shù)要求：

·中頻(1000kw或500kw)感應(yīng)加熱;

·遠(yuǎn)紅外線溫度控制，控制溫度為850℃～900℃;

·動(dòng)力車床驅(qū)動(dòng)工件慢速(1～1.5r/min)旋轉(zhuǎn);

·滾壓模頭(與鋼管端部接觸)下壓并隨工件同方向旋轉(zhuǎn);

·液壓進(jìn)給;

·-限位控制;

·空冷