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泰格模具淬火——激光淬火加工
裂紋產(chǎn)生原因:
(1)原材料存在-的碳化物偏析;
(2)儀表失靈,淬火加熱溫度過高,晶粒粗大,降低材料強韌性,增加脆性;
(3)淬火工件未及時回火和回火不充分,存在過大的殘余內(nèi)應(yīng)力和線切割過程中形成的新內(nèi)應(yīng)力疊加導(dǎo)致線切割裂紋。激光淬火加工
回火的作用在于:
提高組織穩(wěn)定性,使工件在使用過程中不再發(fā)生組織轉(zhuǎn)變,從而使工件幾何尺寸和性能保持穩(wěn)定。
消除內(nèi)應(yīng)力,以便-工件的使用性能并穩(wěn)定工件幾何尺寸。
調(diào)整鋼鐵的力學(xué)性能以滿足使用要求。激光淬火加工
泰格激光淬火加工——激光淬火加工
目前使用多的是co2激光。同頻頻感應(yīng)加熱淬火相比,激光淬火后得到的淬硬層是極細(xì)的馬氏體組織,因此比高頻感應(yīng)加熱淬火具有更高的硬度、耐磨性及疲勞強度。激光淬火后上件變形量非常小。廣州泰格--鐵質(zhì)產(chǎn)品表面加工激光熔覆是通過在基材表面添加熔覆材料,并利用高能密度的激光束使之與基材表面薄層一起焙凝,使基材表面形成與基體冶金結(jié)合的添料熔覆層。 激光淬火加工
泰格模具淬火——激光淬火加工
激光表面淬火原理
激光表面淬火技術(shù)是利用-后的激光束作為熱源照射在待處理工件表面,使其需要硬化部位溫度瞬間急劇上升而形成奧氏體,隨后經(jīng)快速冷卻獲得晶粒細(xì)的馬氏體或其他組織的淬硬層過程的熱處理加工技術(shù)。激光淬火加工
激光淬火冷卻速度很快,不需要水或油等冷卻介質(zhì),是清潔、的淬火工藝。
表面淬硬層組織細(xì),硬度高,耐磨性好,能滿足淬硬層-較淺(一般在0.3~2.0mm)表面淬火產(chǎn)品。激光淬火加工
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