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通過(guò)實(shí)驗(yàn)分析了顆粒直徑、過(guò)濾風(fēng)速和濾料纖維直徑對(duì)袋式除塵器除塵效率的影響,對(duì)除塵設(shè)備也有很大的參考價(jià)值。提出了一種濕袋式過(guò)濾機(jī),紡織廠除塵設(shè)備,它是在干袋式過(guò)濾機(jī)的基礎(chǔ)上,通過(guò)噴水對(duì)傳統(tǒng)袋式過(guò)濾機(jī)進(jìn)行加濕。同時(shí),將除塵方法由傳統(tǒng)的高壓氣體噴射改為高壓水沖洗。通過(guò)實(shí)驗(yàn)比較,大型除塵設(shè)備,發(fā)現(xiàn)濕袋除塵器比傳統(tǒng)的干袋除塵器,但同時(shí)也帶來(lái)了較多的運(yùn)行阻力問(wèn)題。除塵設(shè)備采用cfd數(shù)值模擬方法,詳細(xì)分析了濾筒阻力的來(lái)源。研究發(fā)現(xiàn),主要阻力源是濾料阻力和出口空氣阻力。為了降低出口空氣阻力,提出用錐形濾筒代替圓形濾筒。在數(shù)值模擬中,部分采用多孔介質(zhì)對(duì)濾料進(jìn)行了設(shè)置。數(shù)值計(jì)算結(jié)果與實(shí)驗(yàn)結(jié)果吻合較好,除塵設(shè)備,說(shuō)明多孔介質(zhì)模擬濾料的可行性降低了濾料的阻力。
通過(guò)調(diào)整除塵設(shè)備脫硫運(yùn)行參數(shù),使脫硫出口溫度由75℃降至65℃,觀察了電除塵器運(yùn)行過(guò)程中電流、電壓的變化。結(jié)果表明,二次電流由1000ma上升到1500ma,電壓上升到80kv。通過(guò)以上實(shí)驗(yàn)的驗(yàn)證,認(rèn)為造成煙囪出口粉塵、濕電除塵器運(yùn)行電流和電壓達(dá)不到預(yù)期效果的原因如下。除塵設(shè)備脫硫設(shè)計(jì)液氣比為3:1,屬于低設(shè)計(jì)。脫硫出口煙氣溫度過(guò)高,脫硫后煙氣不飽和,影響了濕電除塵器除塵效率。本項(xiàng)目脫硫工藝為氨法脫硫。低液氣比的設(shè)計(jì)會(huì)導(dǎo)致煙氣中噴水量少,容易導(dǎo)致不飽和煙氣,煙氣溫度高,防爆除塵設(shè)備,脫硫后液滴少。由于煙氣不飽和,脫硫出口蒸發(fā)產(chǎn)生的-酸銨結(jié)晶不能充分加濕,導(dǎo)致濕電除塵器的煙氣電導(dǎo)率和陰極放電能力下降。實(shí)際運(yùn)行電壓和電流不能滿足設(shè)計(jì)要求,降低了電除塵器的除塵能力。
與市場(chǎng)上現(xiàn)有的袋式除塵器和靜電除塵器相比,除塵設(shè)備具有有效過(guò)濾面積大、壓差小、體積小、使用-等特點(diǎn)。它是收集-中pm2.5顆粒物的較佳設(shè)備,已成為工業(yè)除塵器發(fā)展的新方向。由于濾波器內(nèi)部流場(chǎng)的復(fù)雜性,用實(shí)驗(yàn)方法測(cè)量濾波器內(nèi)部流場(chǎng)的數(shù)據(jù)比較困難。在濾筒除塵器的設(shè)計(jì)中,大多依靠經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行粗略的設(shè)計(jì),不合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)會(huì)導(dǎo)致除塵設(shè)備內(nèi)部流場(chǎng)分布不正常,影響除塵器的效率和使用壽命。因此,有-對(duì)除塵器內(nèi)的流場(chǎng)進(jìn)行數(shù)值模擬。計(jì)算流體動(dòng)力學(xué)(cfd)是一門成熟的學(xué)科。隨著計(jì)算機(jī)硬件和軟件的快速發(fā)展,現(xiàn)有的cfd軟件能夠地模擬各種復(fù)雜流場(chǎng)。數(shù)值模擬具有成本低、周期短、重復(fù)性好等優(yōu)點(diǎn)。
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