無(wú)堿速凝劑-蕪湖弘馬-速凝劑

首先在使用液體速凝劑時(shí)，需充分注意對(duì)水泥的適應(yīng)性，正確選擇液體速凝劑的摻量并控制好使用條件。 其次要注意液體速凝劑摻量-適當(dāng)。一般來(lái)說(shuō)，氣溫低摻量適當(dāng)加大，而氣溫高時(shí)酌減。傳統(tǒng)的液體速凝劑有一定的副作用，與不用液體速凝劑的混凝土相比較，必然降低混凝土的強(qiáng)度（28d強(qiáng)度）。因此，在滿足施工要求前提下?lián)搅恳巳∠孪?邊墻比頂拱用量更少）。 然后噴射混凝土由于水泥用量大、砂率高和液體速凝劑的影響，干燥收縮值通常會(huì)增大。因此在工程完成后前期要注意濕養(yǎng)護(hù)，防止干裂。 接著要注意水和液體速凝劑的比例在0.4-0.5，不要過(guò)大。水膠比越小，速凝劑，效果越好，凝結(jié)速度加快，早期強(qiáng)度，摻量減少，頂拱噴層增厚。水膠比＞0.5的結(jié)果是：凝結(jié)時(shí)間減慢；早起強(qiáng)度低，很難使噴層增厚度超過(guò)5-7cm；混凝土料與巖石基底粘結(jié)不上。復(fù)合使用減水劑，可以-降低用水量，并-濕法噴射混凝土和易行和粘聚性，對(duì)于混凝土的抗?jié)B性也有明顯上升。 根據(jù)工程要求，選擇合適的液體速凝劑類(lèi)型。比如鋁酸鹽類(lèi)液體速凝劑，混凝土速凝劑，用于變形大的軟弱巖面，以及要求在開(kāi)挖后短時(shí)間內(nèi)就有較高早期強(qiáng)度的支護(hù)和厚度較大的施工面上。此外，無(wú)堿混凝土速凝劑，鋁酸鹽類(lèi)液體速凝劑還適用于有流水的部位。水玻璃類(lèi)液體速凝劑適合用于無(wú)早期強(qiáng)度要求的厚度較小的施工面（大厚度8-15），以及修補(bǔ)堵漏工程。對(duì)于含活性骨料或者用于長(zhǎng)久性工程的噴射混凝土，應(yīng)盡量選用低堿或者無(wú)堿液體速凝劑。

在使用無(wú)堿速凝劑中，無(wú)堿速凝劑在工程中廣泛用作建筑材料添加劑，以加快項(xiàng)目進(jìn)度。然而，由于各種原因，無(wú)堿速凝劑，在涂敷過(guò)程中存在粉末促進(jìn)劑。-浪費(fèi)。今天，讓我們談?wù)勅绾伪苊饫速M(fèi)無(wú)堿速凝劑？ 由于水泥與無(wú)堿速凝劑的相容性。水泥和粉末促進(jìn)劑具有-的相容性。粉末促進(jìn)劑的量少，相容性差，并且量大，導(dǎo)致相差大混合量的兩倍。因此，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行相容性測(cè)試，然后進(jìn)行成本效益分析以選擇具有-經(jīng)濟(jì)效益的水泥和粉狀促進(jìn)劑。第二是溫度對(duì)促進(jìn)劑含量的影響。實(shí)踐表明，在20°c的基礎(chǔ)上，溫度降低10°c時(shí)，促進(jìn)劑的量增加1％至2％；當(dāng)溫度升高10°c時(shí)，促進(jìn)劑的量減少1至2％。因此，冬季的速凝劑用量遠(yuǎn)大于夏季。 然后研究了水灰比對(duì)無(wú)堿速凝劑用量的影響。當(dāng)水灰比較大時(shí)，無(wú)堿速凝劑的量較大；當(dāng)水灰相對(duì)較小時(shí)，促進(jìn)劑的量較小�？刂朴糜诮ㄖ�的水量是節(jié)省無(wú)堿速凝劑的方法之一。然后分析了從攪拌到噴涂混凝土?xí)r間對(duì)促進(jìn)劑用量的影響。從混合到噴發(fā)的時(shí)間越長(zhǎng)，促進(jìn)劑的劑量就越大。因此，盡可能縮短混凝土的攪拌時(shí)間，并迅速使用拌合-的混凝土，是節(jié)省無(wú)堿速凝劑的關(guān)鍵，也是防止混凝土脫落的有效方法之一。將干噴涂改為濕噴涂，并選擇用于快速噴涂的噴涂混凝土機(jī)械手，也是節(jié)省粉末促進(jìn)劑的有效方法。