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甘肅cnc鋁合金零件精密加工-雙格智能來圖定制

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    2022-9-13

李經(jīng)理
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山東雙格智能科技有限公司提供甘肅cnc鋁合金零件精密加工-雙格智能來圖定制。






隨著社會的進步和制造技術(shù)的發(fā)展,不銹鋼精密零件在工業(yè)和日用器具領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛,大到航天航空,小道鍋碗瓢盆……不銹鋼零部件可謂隨處可見。不銹鋼精密零件的廣泛應(yīng)用也給不銹鋼零件加工提出了越來越高的要求。這就要求不銹鋼零件加工行業(yè)的從業(yè)者注重刀具材料的選擇,cnc鋁合金零件精密加工價格,以提高不銹鋼精密零件的加工和效率。

   長鴻精密是一家長期從事不銹鋼精密零件cnc加工的企業(yè),cnc鋁合金零件精密加工價格,在多年不銹鋼精密零件的加工實踐中摸索出一些刀具材料選擇的技巧,在這里分享給大家。

     合理選擇刀具材料是-切削加工不銹鋼的重要條件。根據(jù)不銹鋼的切削特點,要求刀具材料應(yīng)具有耐熱性好、耐磨性高、與不銹鋼的親和作用小等特點。目前常用的刀具材料有高速鋼和硬質(zhì)合金。

 高速鋼主要用來制造銑刀、鉆頭、絲錐、拉刀等復(fù)雜多刃刀具。普通高速鋼w18cr4v使用時刀具-度很低已不符合需要,-高速具切削不銹鋼可獲得較好的效果。





數(shù)控加工工藝

(1)零件裝夾方法與夾具選擇

數(shù)控機床加工上被加工零件的裝夾方法也要合理的選擇定位基準(zhǔn)和夾緊方案,在進行精基準(zhǔn)選擇時,一般要遵循“基準(zhǔn)統(tǒng)一”和“基準(zhǔn)重合”這兩個原則,除了這兩個原則,我們還要考慮:

a.盡量在一次定位夾緊中完成所有的表面的加工,因此,要選擇便于各個表面都可被加工的定位方式。

b.工件一次裝夾時,應(yīng)能完成對工件所有表面的加工。

c.確定工件在工作臺上的安放位置時,應(yīng)考慮到能-到各個工位的加工,刀具的長度以及刀具的剛度對加工的影響。

d.在控加工中使用的夾具,應(yīng)盡可能選擇由通用元件拼裝的,并且可以調(diào)節(jié)的夾具,縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期。

(2)加工順序的安排

安排加工順序時,基本原則是一定要遵守的,包括“先面后孔”、“先粗后精”等,除了這些基本原則,我們還應(yīng)該遵循以下原則,為:

a.按刀具集中工序加工,避免同一把刀具多次重復(fù)使用,減少換刀次數(shù)和時間。

b.同軸度要求-的孔系,應(yīng)在一次定位后,把該孔系的加工全部完成后,cnc鋁合金零件精密加工廠家,再對其它坐標(biāo)位置的孔系進行加工,這樣能消除重復(fù)定位時產(chǎn)生的誤差,提高孔系的同軸度。

c.選擇確定好刀點和換刀點,一旦確定好后,甘肅cnc鋁合金零件精密加工,不宜更換。



精密零件加工之軸類零件加工的技術(shù)要求

精密零件加工之軸類零件加工的技術(shù)要求是非常重要的,下邊高精密五金廠家給大家分享:

:尺寸精度,軸頸是軸類零件的主要表面,它影響軸的回轉(zhuǎn)精度及工作狀態(tài)。軸頸的直徑精度根據(jù)其使用要求通常為it6~9,精密軸頸可達it5。

第二:幾何形狀精度,軸頸的幾何形狀精度(圓度、圓柱度),一般應(yīng)-在直徑公差點范圍內(nèi)。對幾何形狀精度要求較高時,可在零件圖上另行規(guī)定其允許的公差。

第三:加工的位置,精度主要是指裝配傳動件的配合軸頸相對于裝配軸承的支承軸頸的同軸度,是用配合軸頸對支承軸頸的徑向圓跳動來表示的;根據(jù)使用要求,規(guī)定-軸為0.001~0.005mm,而一般精度軸為0.01~0.03mm。此外還有內(nèi)圓柱面的同軸度和軸向定位端面與軸心線的垂直度要求等。

第四:表面粗糙度,根據(jù)零件的表面工作部位的不同,可有不同的表面粗糙度值,例如普通機床主軸支承軸頸的表面粗糙度為ra0.16~0.63um,配合軸頸的表面粗糙度為ra0.632.5um,隨著機器運轉(zhuǎn)速度的增大和精密程度的提高,軸類零件表面粗糙度值要求也將越來越小。





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