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實驗室氣體工程安裝注意事項
(1) 管徑為1/8的管路很細且特軟,安裝后不直,集中供氣管道安裝設計好不好,很不美觀,建議管徑為1/8的全部換成1/4,在二級減壓器末端加一變徑就可以了。
。2) 氮氣,ar,壓縮空氣,-氣,集中供氣管道安裝設計哪里有,甲i烷,集中供氣管道安裝設計怎么用,氧氣的已經(jīng)減壓器壓力表量程為0—25mpa,二級減壓器為0—1.6 mpa。乙i炔一級減壓器量程為0—4 mpa,二級減壓器為0—0.25 mpa。
。3) 氮氣,ar,壓縮空氣,-氣,氧氣鋼瓶接頭共用氫氣鋼瓶接頭分兩種,一是正轉鋼瓶接頭,另一是反轉。-瓶用的是反轉,小氣瓶用的是正轉。
(4) 氣體管路每隔1.5m設一管子固定件彎曲處及閥門兩端都應設固定件。
。5) 氣體管路應沿墻明設,集中供氣管道安裝設計,以便安裝維護。

氣體管道工程泄漏檢查的方法有哪些?
氣體管道(gas pipeline)包括控制閥門、過濾器、減壓裝置、壓力表、流量計、在線分析儀等,宜集中設在氣體入口室。
ai級試漏
對氣路-泄漏的粗略觀察。通常在氣源打開并穩(wěn)定之后,不應聽到氣路流經(jīng)的各管路及閥件接頭處有絲絲的跑氣聲,如聽到明顯的漏氣聲,說明系統(tǒng)有大漏!必須依據(jù)漏氣聲,-出泄漏處,并加以排除。引起系統(tǒng)大漏的常見原因是:氣路接頭沒上緊,氣路中管路開裂及沒加合適的墊片等。查找氣路的-泄漏,也可在流 路的流量開到頂值時,用肥皂水在各接頭逐步測試有無氣泡出現(xiàn)而加以證實。
b級試漏
對氣路中輕微漏氣的檢查。方法是堵住氣路出口,觀察氣路中流量計內(nèi)的轉子。如果能緩緩下降為零,即可認為此氣路b級試漏合格。如轉子不能降到零,可用肥皂水在各接頭處仔細觀察。直到找到泄漏處為止。
c級試漏
對氣路中極i小漏氣的檢查。方法是堵住氣路出口,觀察系統(tǒng)壓力表,不得在半小時之內(nèi)有5kpa(相當于0.05kgf/cm2)以上的下降。此時系統(tǒng)壓力應在0.25mpa(相當于2.5kgf/cm2)以上。-時可在系統(tǒng)出口處外接一個0.5級標準壓力表來讀取壓力變化數(shù)。
在證實氣路系統(tǒng)有泄漏時,可用分段堵住或關閉氣路的方法來縮小漏氣發(fā)生的范圍。絕大多數(shù)的漏氣點都發(fā)生于氣路接頭處,而氣路閥件內(nèi)部的泄漏也時有發(fā)生,至于管路中間的泄漏,除了急轉彎處以外是很少見的。

氣體管道安裝工程要求:
(一)工作壓力大于或者等于0.1mpa(表壓,下同)的;
(二)公稱直徑大于25mm的;注1:公稱直徑即公稱通徑、公稱尺寸,代號一般用dn表示。<壓力管道元件制造許可規(guī)則>:本規(guī)則所稱公稱直徑根據(jù)相關標準,依據(jù)不同的管材、管件,可以指公稱外徑、公稱內(nèi)徑、通徑和口徑、公稱尺寸。
(三)輸送介質為氣體、蒸汽、液化氣體、工作溫度高于或者等于其標準沸點的液體或者可燃、易i爆、有毒、有腐蝕性的液體的。根據(jù)原勞動部<壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定>和質檢-<壓力容器壓力管道設計許可規(guī)則>tsgr1001-2008的定義,工業(yè)管道是指企業(yè)、-所屬的用于輸送工藝介質的工藝管道、公用工程管道及其他輔助管道。

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