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生活實踐表明,鑄件構(gòu)造所有設(shè)定于下箱,即用圖5至圖8所顯示的鑄件澆筑部位及-診斷面設(shè)定方案比對于鑄件用圖1至圖4所顯示傳統(tǒng)式的澆筑部位鑄造加工工藝方案鑄造鑄件,具備下列好多個關(guān)鍵技術(shù)性優(yōu)勢及經(jīng)濟發(fā)展實際效果:(1)有益于擺脫出氣孔、縮松、鑄造缺陷、錯箱等鑄造缺點的技術(shù)優(yōu)勢,所以鑄件的達標率高,尤其是可大幅地提升密封性鑄件的鑄造達標率(可從常見鑄造加工工藝方案的30%~40%提升到“鑄件構(gòu)造所有設(shè)定于下箱”加工工藝方案的95%上下);(2)具備加工的剩余量少,鑄件的加工工藝榮譽出品率較高及砂箱總面積使用率高的優(yōu)勢;(3)得到內(nèi)部機構(gòu)更為高密度、外觀設(shè)計更為-的高鑄件。喜來登鑄造,點我!點我!點我!小程序
離心鑄造
離心鑄造是將金屬液澆入旋轉(zhuǎn)的鑄型中,在離心力作用下填充鑄型而凝固成形的一種鑄造方法。
離心鑄造的分類
根據(jù)鑄型旋轉(zhuǎn)軸線在空間的位置,常見的離心鑄造可分為兩種:
臥式離心鑄造:鑄型的旋轉(zhuǎn)軸線處于水平狀態(tài)或與水平線夾角很。<4°)時的離心鑄造。
立式離心鑄造:鑄型的旋轉(zhuǎn)軸線處于垂直狀態(tài)時的離心鑄造稱為立式離心鑄造。鑄型旋轉(zhuǎn)軸與水平線和垂直線都夾有較大角度的離心鑄造稱為傾斜軸離心鑄造,覆膜砂鑄造的原輔料,但應(yīng)用很少。
1,16—澆包 2,14—鑄型 3,13—液體金屬 4—帶輪和帶 5—旋轉(zhuǎn)軸 6—鑄件 7—電動機8—澆注系統(tǒng) 9—型腔 10—型芯 11—上型 12—下型 15—澆注槽 17—端蓋
優(yōu)點:
用離心鑄造生產(chǎn)空心旋轉(zhuǎn)體鑄件時,可省去型芯、澆注系統(tǒng)和冒口;
由于旋轉(zhuǎn)時液體金屬在所產(chǎn)生的離心力作用下,密度大的金屬被推往外壁,澆注過程中的注意點,而密度小的氣體、熔渣向自由表面移動,形成自外向內(nèi)的定向凝固,因此補縮條件好,吉林覆膜砂,鑄件組織致密,力學性能好;
便于澆注“雙金屬”軸套和軸瓦,如何解決覆膜砂鑄造缺陷,如在鋼套內(nèi)鑲鑄一薄層銅襯套,可節(jié)省價格較貴的銅料;
充型能力好;
消除和減少澆注系統(tǒng)和冒口方面的消耗。
缺點及局限性:
鑄件內(nèi)自由表面粗糙,尺寸誤差大,品質(zhì)差;
不適用于密度偏析大的合金(如鉛青銅)及鋁、鎂等合金。
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