寧河覆膜砂-神通新材料-覆膜砂的原輔料

低壓鑄造

低壓鑄造是指使液體金屬在較低壓力(0.02～0.06mpa)作用下充填鑄型，并在壓力下結(jié)晶以形成鑄件的方法。

低壓鑄造的工作原理下圖所示。把熔煉好的金屬液倒入保溫坩堝，裝上密封蓋，升液導(dǎo)管使金屬液與鑄型相通，鎖緊鑄型，緩慢地向坩堝爐內(nèi)通入干燥的壓縮空氣，金屬液受氣體壓力的作用，由下而上沿著升液管和澆注系統(tǒng)充滿型腔，并在壓力下結(jié)晶，鑄件成型后撤去坩堝內(nèi)的壓力，升液管內(nèi)的金屬液降回到坩堝內(nèi)金屬液面。開啟鑄型，取出鑄件。

優(yōu)點：

澆注時金屬液的上升速度和結(jié)晶壓力可以調(diào)節(jié)，故可適用于各種不同鑄型(如金屬型、砂型等)，鑄造各種合金及各種大小的鑄件；

采用底注式充型，溫法覆膜，金屬液充型平穩(wěn)，無飛濺現(xiàn)象，覆膜砂的原輔料，可避免卷入氣體及對型壁和型芯的沖刷，鑄件的氣孔、夾渣等缺陷少，提高了鑄件的合格率；

鑄件在壓力下結(jié)晶，鑄件組織致密、輪廓清晰、表面光潔，力學(xué)性能較高，對于大薄壁件的鑄造尤為有利；

省去補(bǔ)縮冒口，金屬利用率提高到90%～98%；

勞動強(qiáng)度低，勞動條件好，設(shè)備簡易，易實現(xiàn)機(jī)械化和自動化。

缺點及局限性：

升液管壽命短，武清區(qū)覆膜砂，且在保溫過程中金屬液易氧化和產(chǎn)生夾渣。主要用來鑄造一些要求高的鋁合金和鎂合金鑄件，如氣缸體、缸蓋、曲軸箱和高速內(nèi)燃機(jī)的鋁活塞等薄壁件。