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¥來(lái)電咨詢(xún)
2022-9-14
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消失模法鑄造生產(chǎn)高錳鋼鑄件很能顯示出其工藝的-性解決了其他鑄造方法難以解決的問(wèn)題。(1)鑄造工藝設(shè)計(jì)時(shí),不需拔模斜度和起模分型面,鑄件尺寸精度高;由于表面刷有涂料所得鑄件表面光潔度可達(dá)熔模鑄造水平;由于鑄件在鑄型中可任意放置,澆注系統(tǒng)開(kāi)設(shè)靈活,冒口和冷鐵放置方便,廣饒消失模,且有負(fù)壓吸力的作用,對(duì)鑄件補(bǔ)縮有利,可減少或消除鑄件內(nèi)部縮孔和疏松。(2)高錳鋼抗磨鑄件,單件小批量生產(chǎn)時(shí),不用制作木模,生產(chǎn)成本低,生產(chǎn)周期短。大批量生產(chǎn)的襯板、顎板類(lèi)鑄件,難以機(jī)械加工,一般為毛坯直接使用,要求鑄件尺寸形狀準(zhǔn)確,-是鎖孔的間距要求嚴(yán)格,細(xì)小的孔槽必須鑄出,因而適宜用負(fù)壓實(shí)型鑄造工藝。(3)用失法鑄造生產(chǎn)高錳鋼鑄件常見(jiàn)的缺陷是皺皮、夾渣和氣孔,主要應(yīng)從模樣,型砂,涂料,澆注溫度和澆注系統(tǒng)方面采取相應(yīng)的措施,可克服上述鑄造缺陷,獲得健全鑄件。
目前,醇基消失模涂料的原料,在我國(guó)鑄鐵型砂中應(yīng)用的樹(shù)脂砂主要是呋1喃樹(shù)脂砂。樹(shù)脂砂的控制是原輔材料、工藝、設(shè)備、管理4個(gè)方面有機(jī)結(jié)合的系統(tǒng)工程,其中材料是基礎(chǔ),工藝是核1心,設(shè)備是條件,管理是-,稀釋消失模涂料的辦法,有人說(shuō),這4方面如一臺(tái)車(chē)的4個(gè)輪子缺一不可。問(wèn)題是:
(1)樹(shù)脂砂的原輔材料問(wèn)題;
(2)樹(shù)脂砂的環(huán)境溫度與濕度的影響問(wèn)題;
(3)樹(shù)脂砂的發(fā)氣量大的問(wèn)題;
(4)樹(shù)脂砂的-味問(wèn)題;
(5)樹(shù)脂砂操作與管理問(wèn)題。
一、樹(shù)脂砂的原輔材料問(wèn)題
1.原砂
樹(shù)脂砂有諸多優(yōu)點(diǎn),是鑄造型砂從粘土砂走向自硬砂的重大突破,但它有4大缺點(diǎn)也為-所承認(rèn):即對(duì)原砂要求高;其性能受環(huán)境影響;發(fā)氣量大;有-的-味。
原砂的sio2含量 鑄鋼件與鑄鐵件的澆注溫度不同,其原砂的sio2含量也有所不同原砂的耗酸值 對(duì)樹(shù)脂砂而言,醇基消失模涂料的應(yīng)用,含有堿性物質(zhì)的原砂,會(huì)使酸硬化的樹(shù)脂砂-硬化,或不硬化。測(cè)試發(fā)現(xiàn):硅砂的耗酸值高,硅砂中粘土礦物與碳酸鹽等有害雜質(zhì)的含量也高。
原砂的含泥量 通常的規(guī)定是硅砂中<0.02mm的顆粒為含泥量。在實(shí)際含泥量中,<0.02mm以下的不僅包括sio2硅砂,還包括一些礦物顆粒。
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