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5.薄膜表面發(fā)花
(1)機(jī)身或機(jī)頭溫度偏低，熔料塑化-：適當(dāng)提高機(jī)身或機(jī)頭溫度。
(2)螺桿轉(zhuǎn)速太快：適當(dāng)減慢。
(3)螺桿溫度太高或太低：通過(guò)調(diào)整螺桿內(nèi)冷卻介質(zhì)的流量，將螺桿溫度控制在適宜的溫度范圍內(nèi)。
6.掛料線明顯
(1)口模出料口處有分解物料或雜質(zhì)粘附：用銅鏟將雜質(zhì)或焦料刮除，-時(shí)應(yīng)頂出芯棒進(jìn)行清理。
(2)口模被碰傷：修整口模。
(3)機(jī)頭內(nèi)壓太�。涸黾舆^(guò)濾網(wǎng)。
(4)熔料溫度太高：適當(dāng)降低機(jī)身及機(jī)頭溫度。
7.接縫線痕跡明顯
在熟悉、掌握溶劑的溶解力、揮發(fā)速度、表面張力等性能后，那對(duì)凹版油墨中混合溶劑又怎樣選擇和定量呢？
、通過(guò)溶解參數(shù)，選擇能夠溶解樹(shù)脂的溶劑或混合溶劑。
我們按作用機(jī)理將溶劑分為真溶劑、假溶劑和助溶劑。在凹版油墨溶劑中，能夠單獨(dú)溶解凹版油墨的溶劑稱為真溶劑；不能溶解凹版油墨的溶劑稱為假溶劑；不能單獨(dú)溶解凹版油墨而須與其它溶劑混合才能溶解凹版油墨的溶劑稱為助溶劑。調(diào)節(jié)好真溶劑、假溶劑、助溶劑三者之間的平衡來(lái)達(dá)到預(yù)期的溶解力、揮發(fā)速度、粘度等的要求�；旌先軇┑娜芙饬Σ荒芴�，也不能太小。因?yàn)樘�，溶劑稀放性慢；如太小，�?shù)脂未能充分溶解，影響凹版印刷油墨。
議采用停機(jī)-版的方式，鋁袋茶葉袋，以免油墨干固在網(wǎng)穴中。
(2)油墨因干燥過(guò)快而瞬間干固在網(wǎng)穴中。對(duì)此，首先可以在油墨中加入少量慢干劑，慢干劑能夠抑制及減緩油墨干燥時(shí)間，防止油墨表面結(jié)皮，茶葉復(fù)合袋，一般用量控制在3%～5%;其次考慮稀釋劑配比是否合適，-時(shí)需要調(diào)整稀釋劑配比，真空茶葉袋，通常水性油墨稀釋劑中酒精和水的配比在1∶1到4∶1之間，但在加大水的比例時(shí)需要考慮水的量，茶葉袋，如果水的加入量過(guò)多，一方面會(huì)產(chǎn)生過(guò)多氣泡，另一方面會(huì)導(dǎo)致油墨干燥不，使得印品產(chǎn)生粘臟或油墨反拉現(xiàn)象。
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