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增碳劑粒度是影響增碳劑熔入鐵液的主要因素。用表1中成分大致相同而粒度有所不同的a，b，c增碳劑作增碳效果試驗，其結(jié)果如圖1所示。盡管經(jīng)過15min后的增碳率是相同的，哪里的鋁合金-，但達(dá)到90%增碳率的增碳時間則大有區(qū)別。使用未經(jīng)粒度處理的c增碳劑要13min，除去微粉的a增碳劑要8 min，而除去微粉和粗粒的b增碳劑僅需6min。這說明增碳劑的粒度對增碳時間有較大的影響，混入微粉和粗粒都不好，尤其在微粉含量高時。
對覆膜砂的認(rèn)識與了解（覆膜砂屬于有機(jī)粘結(jié)劑型、芯砂）
（1）覆膜砂的特點：具有適宜的強(qiáng)度性能；流動性好，制出的砂型、砂芯輪廓清晰，如何避免鋁合金鑄件氣泡問題，組織致密，能夠制造出復(fù)雜的砂芯；砂型（芯）表面-，表面粗糙度可達(dá)ra=6.3～12.5μm，尺寸精度可達(dá)ct7～ct9級；潰散性好，鑄件容易清理。
（2）適用范圍：覆膜砂既可制作鑄型又可制作砂芯，宿遷鋁合金，覆膜砂的型或芯既可互相配合使用又可與其它砂型（芯）配合使用；不僅可以用于金屬型重力鑄造或低壓鑄造，也可以用于鐵型覆砂鑄造，還可以用于熱法離心鑄造；不僅可以用于鑄鐵、非鐵合金鑄件的生產(chǎn)，還可以用于鑄鋼件的生產(chǎn)。
（1）熔煉時對原材料進(jìn)行分揀，-干燥、清潔、無銹蝕。
（2）提高鐵液出爐溫度和球化處理溫度，對澆包進(jìn)行充分烘烤。
（3）金屬液在澆包內(nèi)應(yīng)靜置一段時間，以利于渣上浮。
（4）降低原鐵液含硫量，在-球化前提下，盡可能減少球墨鑄鐵的殘留鎂含量。
（5）澆注系統(tǒng)改進(jìn)。為-鐵液在充填型腔的過程中平穩(wěn)、流暢，按大孔出流理論對澆注系統(tǒng)進(jìn)行了改進(jìn)，鋁合金鑄造的原輔料，如圖3所示。采用開放式澆注系統(tǒng)，通過增大進(jìn)流截面降低進(jìn)流速度。鑄件整體分散進(jìn)流，快速充型，-澆口杯、直澆道及時充滿。
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