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真空電鍍具有以下優(yōu)點:
1.沉積材料廣泛:可沉積鋁、鈦、鋯等低電位金屬,通以反應氣體和合金靶材更是可以沉積從合金到陶瓷甚至是金剛石的涂層,而且可以根據需要設計涂層體系。
2.節(jié)約金屬材料:由于真空涂層的附著力、致密度、硬度、耐腐蝕性能等相當優(yōu)良,塑料真空電鍍加工,沉積的鍍層可以遠遠小于常規(guī)濕法電鍍鍍層,達到節(jié)約的目的。
3.無環(huán)境污染:由于所有鍍層材料都是在真空環(huán)境下通過等離子體沉積在工件表面,沒有溶液污染,所以對環(huán)境的危害相當小。
4、保色時間長,一般8個月-2年;如果是銠真空電鍍,保色時間更可達3年以上。
塑料電鍍應用廣泛的abs塑料
與金屬制件相比,塑料電鍍制品不僅可以實現(xiàn)-的金屬-,而且能減輕制品重量,不但增加美觀,且補償塑料的缺點,賦予金屬的性質在有效-塑料外觀及裝飾性的同時,也-了其在電、熱及耐蝕等方面的性能,提高了其表面機械強度。隨著工業(yè)的迅速發(fā)展、塑料電鍍的應用日益廣泛,成為塑料產品中表面裝飾的重要手段之一。
在形成金屬晶體時又可分為同時進行的倆個過程,結晶晶核的生長和成長過程。這倆個過程的速度決定著金屬結晶的粗細程度。如果晶核的生成速度較快,而晶粒生成后的成長速度較慢,則生成的晶核數目較多,晶粒較細。反之晶粒就較粗,塑膠真空電鍍加工,也就是說,在電鍍過程中當晶核的生成速度大于晶核的成長速度時,就能獲得結晶細致,排列緊密的鍍層,晶核的生成速度大于晶核成長速度的程度越大,鍍層結晶越細致,緊密。
結晶組織較細的鍍層,塑膠真空電鍍加工廠,其防護性能和外觀都較理想。實踐表明,提高金屬結晶時的陰極化作用超過一定的范圍,會導致氫氣的大量析出,從而使鍍層變得多孔,粗糙,疏松,真空電鍍加工,燒焦,甚至是粉末狀的,反而下降
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