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負(fù)壓除塵器影響過濾效率的主要因素
1 ).濾料結(jié)構(gòu)
不同的除塵器濾料結(jié)構(gòu)其濾塵效率是不同的。不起絨的素布濾塵效率醉低,且清灰后效率急劇下降的多孔粉塵層。呢絨濾料(如呢料、毛氈等)的融塵量大,除塵器價(jià)格,能夠形成強(qiáng)度高和較厚,且有一部分粉塵形成勇久性溶塵,因此濾塵,清灰后效率降低不多,但存在清灰困難的缺點(diǎn)。
2).濾布的積塵狀態(tài)
除塵器給出了典型濾袋在清潔狀態(tài)和形成粉塵初層后的除塵分級(jí)效率曲線。對(duì)于粒徑0.1 }0. 5微米粒子,清灰后濾料的除塵效率在90%以上;對(duì)于1微米以上的粒子。效率在98%以上。當(dāng)形成粉塵層后,對(duì)所有粒子效率都在95%以上;對(duì)于1微米以上的粒子,于99.6%
3).過濾速度
另一個(gè)影響布袋式除塵設(shè)備,攪拌站除塵器,除塵器效率的因素是過濾速度。它定義為煙氣實(shí)際體積流量與濾布面積之比,所以也稱為氣布比。過濾速度是一個(gè)重要的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。從經(jīng)濟(jì)上考慮,選用高的過濾速度,負(fù)壓除塵器,處理相應(yīng)體積煙氣所需要的濾布面積小,則除塵設(shè)備,體積,占地面積和一次投資等都會(huì)減小,但除塵設(shè)備,的壓力損失卻會(huì)加大。從除塵機(jī)理看,過濾速度主要影響慣性碰撞,和擴(kuò)散作用。選取過濾速度時(shí)還應(yīng)考慮與捕積粉塵的粒徑及其分布。一般來講,除塵效率隨過濾速度的增加而下降。另外,過濾速度的選取還與濾料種類和清灰方式有關(guān),不同的清灰方式所使用的過濾速度一般不同,在接下來的的章節(jié)中,將作詳細(xì)闡述。
濰坊鑫利特自控設(shè)備有限公司擁有-的加工設(shè)備和的工藝工裝,現(xiàn)已開發(fā)出全自動(dòng)除塵器骨架生產(chǎn)線、壁板成型工藝、脈沖噴吹氣包組裝工藝、花板沖孔工裝及整機(jī)模擬檢測裝置等。工藝工裝為
負(fù)壓除塵器反吹風(fēng)系統(tǒng)袋室的設(shè)計(jì)
模塊化設(shè)計(jì)使本次設(shè)計(jì)的特點(diǎn)之一每一個(gè)反吹清灰系統(tǒng)是一個(gè)完整獨(dú)立的模塊。在整個(gè)袋式除塵式設(shè)備中,根據(jù)設(shè)計(jì)量的大小,多個(gè)模塊象堆積木一樣堆積在一起構(gòu)成一個(gè)完整的袋式除塵設(shè)備,整個(gè)除塵設(shè)備在控制系統(tǒng)的控制下完成濾袋的清灰。單個(gè)回轉(zhuǎn)清灰系統(tǒng)的對(duì)應(yīng)的袋室整體分布詳細(xì)布置。
袋室布局設(shè)計(jì)和袋室數(shù)量的確定
袋室分室布局設(shè)計(jì)
除塵器根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行工況要求,在清灰過程中,設(shè)備仍能連續(xù)進(jìn)行工作,采用將除塵設(shè)備分為若干個(gè)袋室,實(shí)行逐室停風(fēng)反吹清灰流程,在以往的布袋除塵設(shè)備設(shè)計(jì)中,圓形布袋占主要市場。但圓形布袋存在空間利用不合理等缺點(diǎn),單位體積內(nèi)的有效過濾面積小。采用扁型布袋,可有效的提高單位體積的有效過濾面積,-是對(duì)于方形結(jié)構(gòu)的袋式除塵設(shè)備,更能體現(xiàn)扁型濾袋的-性。本次設(shè)計(jì)采用方形框架。故采用扁型布袋,其布置如圖4-2所示:在氣流的方向。依次劃分袋室,同時(shí),在袋室內(nèi),按照氣流的通過方向縱向布置布袋,使氣流在濾袋的縱向通過,減少布袋對(duì)氣流的阻隔,影響其他袋室的過濾效率。
除塵系統(tǒng)的運(yùn)行管理
負(fù)壓除塵器影響除塵系統(tǒng)正常運(yùn)行及除塵性能的因素很多,例如:生產(chǎn)設(shè)備的產(chǎn)能及工藝流程的變化,除塵器,使用原材料及消耗量的改變等都可以引起煙氣參數(shù)的變化,從而給除塵系統(tǒng)帶來影響。另外,除塵系統(tǒng)經(jīng)長時(shí)間運(yùn)行后,有可能出現(xiàn)種種影響除塵器正常運(yùn)行的情況,例如:管道或除塵器比可能因塵粒的摩擦或因酸性氣體腐蝕而穿孔;袋式濾塵器因刮板與履帶連接不嚴(yán)密過濾代破損而造
細(xì)心觀察設(shè)備的運(yùn)行情況,認(rèn)真做好設(shè)備運(yùn)行日志,嚴(yán)格交-制度。
堅(jiān)持-制度,負(fù)壓除塵器隨時(shí)處理可能出現(xiàn)的異常情況一些大中型的除塵系統(tǒng),每小時(shí)處理幾萬立方米乃至幾十萬立方米,上百萬立方米的煙氣量,即使某些項(xiàng)目設(shè)有自動(dòng)監(jiān)測裝置,可以了解系統(tǒng)的大體運(yùn)行情況,但只靠這些檢測裝置是不可能對(duì)全系統(tǒng)的所有裝置的運(yùn)行情況了解很透徹,因此,必須從中央控制室走出去,堅(jiān)持經(jīng)常的-制度,每班-的粗疏,應(yīng)根據(jù)規(guī)模的大小及設(shè)備的復(fù)雜程度,靈活確定。
定期清掃設(shè)備及管道積灰紡織系統(tǒng)堵塞盡管除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)是考慮了粉塵的特性并選擇了相應(yīng)的管道流速,但實(shí)際生產(chǎn)情況及運(yùn)行條件經(jīng)常變化,因此,煙氣性質(zhì)也隨之變化。例如:原料含水量增加,煙氣在管道中降溫后,有可能是水蒸氣在管道避免凝結(jié)出來,使粉塵粘結(jié)在管壁上.
除塵器
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