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螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機(jī)組，漂流用螺旋鋼管報價，經(jīng)多道軋輥滾壓，帶鋼逐步卷起，構(gòu)成有開口空隙的圓形管坯，調(diào)整揉捏輥的壓下量，使焊縫空隙控制在1~3mm，并使焊口兩頭齊平。如空隙過大，則構(gòu)成附近效應(yīng)削減，渦流熱量缺乏，焊縫晶間接合-而發(fā)生未熔合或開裂。
如空隙過小則構(gòu)成附近效應(yīng)增大，焊接熱量過大，構(gòu)成焊縫燒損；或者焊縫經(jīng)揉捏、滾壓后構(gòu)成深坑，影響焊縫表面。中小型型鋼、盤條、鋼筋、中口徑鋼管、鋼絲及鋼絲繩等，可在通風(fēng)杰出的料棚內(nèi)寄存，但必須上苫下墊。
一些小型鋼材、薄鋼板、鋼帶、硅鋼片、小口徑或薄壁鋼管、各種冷軋、冷拔鋼材以及價格高、易腐蝕的金屬制品，漂流用螺旋鋼管多少錢，可寄存入庫。保管螺旋鋼管產(chǎn)品的場地或倉庫，應(yīng)選擇在清潔潔凈、排水通暢的當(dāng)?shù)�，遠(yuǎn)離發(fā)生有害氣體或粉塵的廠礦。在場地上要鏟除雜草及一切雜物，保持鋼材潔凈。
大型型鋼、鋼軌、辱鋼板、大口徑鋼管、鍛件等能夠露天堆積。在倉庫里不得與酸、堿、鹽、水泥等對鋼材有侵蝕性的材料堆積在一起。不同品種的鋼材應(yīng)別離堆積，避免混淆，避免接觸腐蝕。倉庫應(yīng)根據(jù)地輿條件選定，一般選用一般封閉式倉庫，即有房頂有圍墻、門窗緊密，設(shè)有通風(fēng)設(shè)備的倉庫。
兩步法生產(chǎn)工藝特點(diǎn) ？答
（1）預(yù)焊采用氣體保護(hù)焊，熔深較淺，一般4~5mm；焊接速度快，操作簡單；焊點(diǎn)位置調(diào)整范圍大，對成型控制沒有影響。
（2）鋼管在成型和預(yù)焊完成后離線進(jìn)行內(nèi)外精焊焊接，所以成型過程和埋弧焊接分開進(jìn)行，從而有效地消除了內(nèi)焊各種缺陷及成型控制所產(chǎn)生的焊接缺陷。
（3）內(nèi)焊機(jī)頭理想的焊點(diǎn)位置能夠消除內(nèi)焊縫的凹槽。
（4）精焊焊接時，鋼管是獨(dú)立的，焊縫已經(jīng)固定，便于控制焊縫，焊縫力學(xué)性能也很穩(wěn)定。
（5）精焊機(jī)組自動化程度高，可以實(shí)現(xiàn)“一鍵式”操作模式，生產(chǎn)。
（6）鋼管成型速度不受焊接制約，生產(chǎn)。
螺旋鋼管主要工藝特點(diǎn)：
a. 成型過程中，鋼板變形均勻，殘余應(yīng)力小，表面不產(chǎn)生劃傷。加工的螺旋鋼管在直徑和壁厚的尺寸規(guī)格范圍上有的靈活性，尤其在生產(chǎn)高鋼級厚壁管，-是中小口徑厚壁管方-有其他工藝-的優(yōu)勢， 可滿足用戶在螺旋鋼管規(guī)格方面更多的要求。
b. 采用-的雙面埋弧焊的工藝，漂流用螺旋鋼管，可在實(shí)現(xiàn)焊接，不易出現(xiàn)錯邊、焊偏和未焊透等缺陷，漂流用螺旋鋼管，容易控制焊接。
c. 對鋼管進(jìn)行的檢查，使鋼管生產(chǎn)的全過程均在有效的檢測、監(jiān)控之下，有效地-了產(chǎn)品。
d. 整條生產(chǎn)線的全部設(shè)備具備與計算機(jī)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)的功能，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)即時傳輸，由中央控制室對生產(chǎn)過程中的技術(shù)參
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