銅鋁切削液-九合品種多-深圳鋁切削液

浙江九合科技有限公司主營(yíng)金屬切削液，水基防銹液，水性拉伸液，水性制管液等金屬表面處理劑

鋁切削液與您分享如何選擇正確的切削液？

首先從加工的材質(zhì)上面來(lái)區(qū)分，鋁、鋁合金一類(lèi)比較敏感的金屬通常應(yīng)該選擇有些堿性（ph呈中性7.5）較低，比較平和、腐蝕性小的產(chǎn)品，一般的鋼鐵材質(zhì)加工選擇普通的切削液就可以了，如果是工序間防銹要求比較長(zhǎng)的，則應(yīng)該選擇防銹切削液，加工不銹鋼和硬質(zhì)合金的時(shí)候就須選擇極壓抗磨效果的ep型的切削液，這類(lèi)切削液是專(zhuān)門(mén)針對(duì)重荷、高速加工。

加工非金屬陶瓷、玻璃、水晶石英等應(yīng)該選擇沉降效果好的全合成類(lèi)的切削液。

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鋁切削液與您分享

切削液的選用都有哪些原則？

1、粗加工時(shí)切削液的選用

粗加工時(shí)，加工余量大，所用切削用量大，產(chǎn)生大量的切削熱。采用高速鋼銑刀切削時(shí)，金屬鋁切削液，使用切削液的主要目的是降低切削溫度，減少銑刀磨損。硬質(zhì)合金刀具耐熱性好，一般不用切削液，-是可采用低濃度乳化液或水溶液。但須連續(xù)、充分地澆注，以免處于高溫狀態(tài)的硬質(zhì)合金刀片產(chǎn)生-的內(nèi)應(yīng)力而出現(xiàn)裂紋。

2、精加工時(shí)切削液的選用

精加工時(shí)，要求表面粗糙度值較小，一般選用潤(rùn)滑性能較好的切削液，如高濃度的乳化液或含極壓添加劑的切削油。

3、根據(jù)工件材料的性質(zhì)選用切削液

切削塑性材料時(shí)需用切削液。切削鑄鐵、黃銅等脆性材料時(shí)，一般不用切削液，以免崩碎切屑黏附在機(jī)床的運(yùn)動(dòng)部件上。

加工高強(qiáng)度鋼、高溫合金等難加工材料時(shí)，由于切削加工處于極壓潤(rùn)滑摩擦狀態(tài)，故應(yīng)選用含極壓添加劑的切削液。