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不銹鋼金屬濾芯是由不銹鋼粉末通過模具壓制,高溫?zé)Y(jié),整體成型而成。具有機(jī)械強(qiáng)度高,耐高溫,耐腐蝕新能好,孔徑分布均勻,透氣性好,可清洗再生,可焊接機(jī)機(jī)械加工等優(yōu)點(diǎn)。通過調(diào)整粉末顆粒尺寸和工藝條件,從而能夠生產(chǎn)出過濾精度范圍較廣的多孔金屬燒結(jié)濾芯。由于多孔金屬粉末燒結(jié)材料具有的諸多優(yōu)點(diǎn),這類產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于催化劑的回收,化工,飲料,食品,冶金,石油,發(fā)酵等領(lǐng)域中的氣液過濾與分離;各種氣體,蒸汽的除塵,除油霧;消音,阻焰,氣體緩沖等.對過濾器內(nèi)部不銹鋼燒結(jié)濾芯進(jìn)行孔徑測試,確定濾元大孔徑和小孔徑值,以及孔徑分布情況。然后結(jié)合固形物雜質(zhì)顆粒粒徑情況,不銹鋼金屬濾芯,確認(rèn)金屬燒結(jié)濾芯的精度選擇是否正確。檢測孔徑目的是避免很多不規(guī)范廠家其濾芯標(biāo)示精度值,與產(chǎn)品實(shí)際檢測結(jié)果-不相符,進(jìn)行排除。對顆固形顆粒物雜質(zhì)做粒徑分析,確定雜質(zhì)的粒徑分布情況。對濾元精度選擇是否恰當(dāng)提供支持和驗(yàn)證。過濾器內(nèi)部反沖洗設(shè)計(jì)進(jìn)行分析驗(yàn)證排除。假如當(dāng)過濾器面積較大時,我們以10平米為例,經(jīng)計(jì)算需配置不銹鋼粉末燒結(jié)濾芯50只,此時應(yīng)采用四組獨(dú)立反吹管路較為合理。目的是-濾芯反沖洗時具有足夠壓力值,以及反沖洗過程中的負(fù)載平均。相反如果此時僅采用一只總管進(jìn)行反吹洗設(shè)計(jì),那么就顯然存在弊端,這點(diǎn)也要進(jìn)行排除。
不銹鋼金屬濾芯是以304316316l粉末狀為原材料,歷經(jīng)分篩、成形,煅燒而成的微過濾元件。過濾精度高,透氣性能好,機(jī)械強(qiáng)度高,原材料使用率高,適合較高的操作溫度和耐高溫沖擊性。普遍用以氣動式元件、化工廠、環(huán)境保護(hù)等行業(yè)。可按客戶規(guī)定生產(chǎn)制造各種形狀、構(gòu)造、不一樣粒度分布、孔隙度的多孔結(jié)構(gòu)元件,如:罩、帽、片、管、桿狀過濾芯元件。因此不銹鋼板粉末狀煅燒過濾原材料以其新科技原材料構(gòu)成和成形加工工藝,使其具備特有的特性:1.耐熱,在500℃下列一切正常應(yīng)用。2.過濾精度高,孔隙平穩(wěn),能合理除去懸浮固體和粒子等,過濾精度-,清潔效果非常的好。3.透氣性能好,工作壓力耗損小?紫堵矢,直徑勻稱,原始摩擦阻力小,便于反吹風(fēng),可線上再造,容易清洗,再造工作能力強(qiáng),使用期長。4.機(jī)械強(qiáng)度高,剛度好,塑性變形好,不必另加框架支撐點(diǎn)維護(hù),安裝和應(yīng)用簡易,維護(hù)保養(yǎng)便捷,拼裝性好,可開展電焊焊接、粘合和機(jī)械加工制造5.孔隙勻稱,尤其適用液體-、勻稱化解決等勻稱性規(guī)定較高的場所。6.過濾精度:1~100μm。7.無粒子掉下來,不使源液產(chǎn)生二次污染。8.物理性能好,壓力差低,總流量大,可壓濾機(jī)可旋蒸,實(shí)際操作簡易。
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