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2022-9-19
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泰格激光技術(shù)——模具激光淬火加工
馬氏體分級(jí)淬火
馬氏體分級(jí)淬火:鋼材奧氏體化,隨之浸入溫度稍高或稍低于鋼的上馬氏點(diǎn)的液態(tài)介質(zhì)(鹽浴或堿浴)中,深圳模具激光淬火加工,保持適當(dāng)時(shí)間,待鋼件的內(nèi)、外層都達(dá)到介質(zhì)溫度后取出空冷,過(guò)冷奧氏體緩慢轉(zhuǎn)變成馬氏體的淬火工藝。一般用于形狀復(fù)雜和變形要求嚴(yán)的小型工件,汽-具激光淬火加工,高速鋼和高合金鋼工模具也常用此法淬火。模具激光淬火加工
泰格激光技術(shù)——模具激光淬火加工
改進(jìn)設(shè)計(jì),盡量使形狀對(duì)稱(chēng),減少形狀突變,模具激光淬火加工價(jià)格,增加工藝孔與加強(qiáng)筋,或采用組合裝配;
圓角代直角及尖角銳邊,貫穿孔代盲孔,提高加工精度和表面光潔度,減少應(yīng)力集中源,對(duì)于無(wú)法避免直角、尖角銳邊、盲孔等處一般硬度要求不高,可用鐵絲、石棉繩、耐火泥等進(jìn)行包扎或填塞,人為造成冷卻屏障,使之緩慢冷卻淬火,避免應(yīng)力集中,防止淬火時(shí)弧狀裂紋形成;模具激光淬火加工
泰格激光技術(shù)——模具激光淬火加工
防范措施:
(1)嚴(yán)苛原料成分、合金成分和探傷檢測(cè)查驗(yàn),沖壓模具激光淬火加工,不過(guò)關(guān)原料和粗晶體鋼不適合作模具材料;
(2)采用細(xì)晶體鋼、真空電爐鋼,建成投產(chǎn)前復(fù)診原料滲碳層深層,冷鉆削加工的剩余量務(wù)必超過(guò)滲碳層深層;
(3)制定優(yōu)y秀有效熱處理方法,采用微型機(jī)溫度控制儀表盤(pán),線性度做到±1.5℃,定時(shí)執(zhí)行當(dāng)場(chǎng)校檢儀表盤(pán);
(4)磨具商品后解決采用真空電爐、維護(hù)真空熱處理爐和經(jīng)充足脫氨鹽浴爐加溫磨具商品等對(duì)策,合理避免 和防止網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)裂紋產(chǎn)生。模具激光淬火加工
泰格激光技術(shù)——模具激光淬火加工
挑選理想化的制冷速率和制冷物質(zhì):在鋼的ms點(diǎn)之上快冷,超過(guò)該鋼臨界值淬火制冷速率,鋼中低溫馬氏體造成的應(yīng)力為熱應(yīng)力,表面為壓應(yīng)力,里層為張應(yīng)力,互相相抵,合理避免 熱應(yīng)力裂紋產(chǎn)生,在鋼的ms-mf中間緩冷,大幅度減少產(chǎn)生淬火奧氏體時(shí)的機(jī)構(gòu)應(yīng)力。當(dāng)鋼中熱應(yīng)力與相對(duì)應(yīng)力總數(shù)為正(張應(yīng)力)時(shí),則易淬裂,為負(fù)時(shí),則不容易淬裂。靈活運(yùn)用熱應(yīng)力,減少改變應(yīng)力,-應(yīng)力總數(shù)為負(fù),能合理防止橫著淬火裂紋產(chǎn)生。cl-1有機(jī)化學(xué)淬火物質(zhì)是比較理想淬火劑,另外可降低和防止淬火磨具崎變,還可-硬底化層有效-。模具激光淬火加工
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