陶瓷電鍍加工-蘇州瑞松金屬材料-淮安電鍍

電鍍鎳和化學(xué)鍍鎳有區(qū)別嗎？

       化學(xué)鍍鎳是以-鹽為還原劑，經(jīng)自催化電化學(xué)反應(yīng)而沉積出鎳磷合金鍍層的新技術(shù)。鍍履過(guò)程由于是無(wú)電流通過(guò)的條件下進(jìn)行的，又稱無(wú)電解鍍鎳（elctroless nickelting）簡(jiǎn)稱en技術(shù)。它具有深鍍能力強(qiáng)、均鍍能力好、鍍層致密、孔隙率低等技術(shù)特點(diǎn)，應(yīng)用范圍已擴(kuò)展到工業(yè)生產(chǎn)的各個(gè)領(lǐng)域，目前是的表面處理之一。

       八十年代以來(lái)，五金電鍍加工，化學(xué)鍍鎳技術(shù)不斷進(jìn)步，成為發(fā)展速度快的表面處理新技術(shù)，陶瓷電鍍加工，并開始-工業(yè)化應(yīng)用。在當(dāng)今發(fā)達(dá)，幾乎難以找到一個(gè)工業(yè)部門不需要采用化學(xué)鍍鎳技術(shù)的。到九十年代后期，美國(guó)年化學(xué)鍍鎳市場(chǎng)已超過(guò)10億美元，日本，德國(guó)及歐洲化學(xué)鍍鎳年產(chǎn)值約50億美元，可以看出，在發(fā)達(dá)，化學(xué)鍍鎳已經(jīng)成為十分成熟的技術(shù)。我國(guó)的化學(xué)鍍鎳市場(chǎng)與國(guó)際相比起步較晚、規(guī)模小，進(jìn)步wto后，各行各業(yè)都在與國(guó)際接軌，促進(jìn)了我國(guó)化學(xué)鍍鎳市場(chǎng)的發(fā)展，化學(xué)鍍鎳是表面處理工程中的。它適應(yīng)于各種形狀、多種材料的零件，是您設(shè)備的忠誠(chéng)衛(wèi)士。

       由于電鍍鎳是集防腐性和耐磨性于一身的優(yōu)-能，促使en技術(shù)及其系列產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)得到了廣泛的應(yīng)用，可以為石油化工、汽車工業(yè)、輕工機(jī)械、紡織工業(yè)、電子、造紙、食品、印刷、醫(yī)1-、再制造工程等各個(gè)產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域的換熱器、風(fēng)機(jī)、泵、軸、輥、汽缸、液壓裝置、導(dǎo)軌、軸承、閥門、模具、緊固件等防腐、防銹等難題得到解決，還可以在許多地方替代不銹鋼，為企業(yè)節(jié)能、節(jié)材、減少環(huán)境污染、降低產(chǎn)品成本，從而提高產(chǎn)品品牌的度，五金電鍍加工廠家，創(chuàng)造-的經(jīng)濟(jì)效益。

模具電鍍加工前應(yīng)掌握的要領(lǐng)有哪些

       模具是由各種不同的零件組成的，為了延長(zhǎng)模具的生產(chǎn)使用壽命，淮安電鍍，例如采用傳統(tǒng)的工具鋼制造模具，其表面采用硬質(zhì)鉻或鎳金屬電鍍，或采用更為化的工程涂料，這樣做可以防止其表面磨損或腐蝕，促使其-的脫模。之后，為了達(dá)到同樣的目的，并找到了切合實(shí)際的解決辦法。

     由于新技術(shù)和鋁制模板的開發(fā)，-是為了注塑模的設(shè)計(jì)，鋁制模具也越來(lái)越普遍地用于吹塑模、r.i.m.模、橡膠模、結(jié)構(gòu)發(fā)泡模及r.t.m.模等領(lǐng)域。盡管它可能不適合于所有應(yīng)用領(lǐng)域，但事實(shí)上，其使用變得越來(lái)越普遍。

    為了能夠注塑成型生產(chǎn)出裝飾性較好的零件，制造商還希望鋁制模具的表面能夠保持一定程度的光澤度，因此建議采用非電鍍的鎳噴涂工藝，因?yàn)檫@種方法有助于延長(zhǎng)模具表面光潔度的壽命，使其生產(chǎn)裝飾性零件相對(duì)比較容易。

     由于鋁材的質(zhì)地較軟，如果不采用表面涂層，就容易被塑料磨損，加速其損壞程度，從而改變注塑成型件的光澤度。非電鍍鎳涂層可使模具表面增加50rc，使其-保護(hù)和延長(zhǎng)模具表面的光澤度和結(jié)構(gòu)。非電鍍鎳涂層可以比鋁材本身獲得-的表面光潔度，但必須-的是，在模具可以電鍍前，首先需要進(jìn)行一些表面處理。例如，為了使其能夠達(dá)到透鏡級(jí)的水平，建議首先將鋁制模具的表面加工到spia-3級(jí)光潔度水平，然后在其進(jìn)一步拋光前，再應(yīng)用0.0003~0.0005的高磷非電鍍鎳涂層，使其達(dá)到鉆石級(jí)的光潔度水平。