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外冷鐵和內(nèi)冷鐵區(qū)別有以下三點：
1）外 冷鐵只和鑄件外表面接觸，起激冷作用，什么是陶瓷型鑄造，它不與鑄件熔接，清理時與型砂一起清出，可重復(fù)多次使用。內(nèi)冷鐵在鑄件內(nèi)部，澆注后，被高溫金屬液包圍并熔接，留在鑄件內(nèi)。
2）外冷鐵是在造型過程中緊貼模樣表面埋入型內(nèi)，作為鑄型一個組成部分。內(nèi)冷鐵是合型前放入型腔中，澆注時，被高溫金屬所熔接。
3）外冷鐵激冷作用不如內(nèi)冷鐵，但它的應(yīng)用卻比內(nèi)冷鐵普遍，主要用于壁厚100mm以下的鑄件。內(nèi)冷鐵與金屬液接觸面積較大，激冷作用較外冷鐵強，主要用于外冷鐵激冷作用不夠的情況下。應(yīng)提示，在高溫、高壓條件下工作的汽輪機、鍋爐的某些鑄件，應(yīng)盡可能避免采用內(nèi)冷鐵。只有采用外冷鐵或補貼來控制凝固順序不適宜時，才考慮采用內(nèi)冷鐵。
外冷鐵和內(nèi)冷鐵區(qū)別有以下三點：
1）外 冷鐵只和鑄件外表面接觸，起激冷作用，它不與鑄件熔接，清理時與型砂一起清出，可重復(fù)多次使用。內(nèi)冷鐵在鑄件內(nèi)部，澆注后，被高溫金屬液包圍并熔接，留在鑄件內(nèi)。
2）外冷鐵是在造型過程中緊貼模樣表面埋入型內(nèi)，作為鑄型一個組成部分。內(nèi)冷鐵是合型前放入型腔中，澆注時，被高溫金屬所熔接。
3）外冷鐵激冷作用不如內(nèi)冷鐵，但它的應(yīng)用卻比內(nèi)冷鐵普遍，順城區(qū)鑄造，主要用于壁厚100mm以下的鑄件。內(nèi)冷鐵與金屬液接觸面積較大，激冷作用較外冷鐵強，主要用于外冷鐵激冷作用不夠的情況下。應(yīng)提示，在高溫、高壓條件下工作的汽輪機、鍋爐的某些鑄件，應(yīng)盡可能避免采用內(nèi)冷鐵。只有采用外冷鐵或補貼來控制凝固順序不適宜時，才考慮采用內(nèi)冷鐵。
1.特種鑄造方法 以型芯砂制備鑄型，使用重力澆注的鑄造方法稱砂型鑄造，它對鑄件形狀、尺寸、重量、合金種類、生產(chǎn)批量幾乎沒有-，應(yīng)用普遍。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，要求鑄件更精、更薄、-、更韌，從而出現(xiàn)了許多鑄造方法。特種鑄造是指砂型鑄造外的各種鑄造方法。常用的特種鑄造方法有熔模鑄造、石膏型鑄造、陶瓷型鑄造、消失模鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、低壓鑄造、差壓鑄造、真空鑄造、擠壓鑄造、離心鑄造、連續(xù)鑄造、v法造型等。特種鑄造的方法隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展還在不斷地產(chǎn)生，如20世紀末出現(xiàn)的快速鑄造，特種鑄造的方法，它是快速成形技術(shù)和鑄造相結(jié)合而產(chǎn)生的。特種鑄造方法已得到日益廣泛的應(yīng)用，特種鑄件產(chǎn)值也從20世紀80年代占鑄件總產(chǎn)值的10%~20%，發(fā)展到今天的20%~30%。很多特種鑄造方法還屬于近凈形成型的-工藝。
球鐵無冒口鑄造的工藝條件
無冒口鑄造是令人感興趣的高經(jīng)濟效益的方法，只要球鐵冶金品-，鑄件模數(shù)大，采用低溫澆注和緊實度高的鑄型。就能-澆注型內(nèi)的鐵液在凝固時膨脹與收縮相抵，從而避免了收縮缺陷——縮孔的可能性，從而實現(xiàn)無冒口鑄造四。具體工藝條件分述如下。
（1）提高冶金品質(zhì)，控制化學(xué)成分，-球化和孕育處理，嚴格熔煉操作，降低鐵液含硫量，適當提高碳量和碳當量，-獲得好品質(zhì)的鐵液。
（2）球鐵件的平均模數(shù)應(yīng)在2.5cm以上。
（3）低溫澆注，澆注溫度不超過1350℃，以減少液態(tài)收縮。
（4）使用強度高、剛性大的鑄型，上下箱之間要用機械法牢靠的緊固，嚴防抬箱。
(5)合理設(shè)計澆注系統(tǒng)，特種鑄造的特點，采用小的扁薄內(nèi)澆道，分散引入金屬。希望盡早凝固完，以使鑄件內(nèi)部盡快建立壓力。
(6)鑄型上部均勻設(shè)置明出氣孔。
(7)合理使用冷鐵，改變鑄件凝固
特種鑄造的特點-濟南鑄造-承德神通鑄材由承德神通鑄材有限公司提供。承德神通鑄材有限公司是從事“樹脂砂,烘干砂,擦洗砂,樹脂砂,原砂,等多種鑄造用樹脂砂”的企業(yè)，公司秉承“誠信經(jīng)營，用心服務(wù)”的理念，為您提供-的產(chǎn)品和服務(wù)。歡迎來電咨詢！聯(lián)系人：周經(jīng)理。
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