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塑膠模具開模要注意哪些事項(xiàng)？
塑膠模具開模要注意哪些事項(xiàng)？
1、塑膠模具中的冷卻（通水通道）與產(chǎn)品大小、形狀、塑料性質(zhì)、保壓時間等因素相關(guān)。
2、塑膠模具的形腔內(nèi)粗糙度等級要達(dá)到“鏡面級”，不然產(chǎn)品難以脫模，產(chǎn)品頂出時需力過大造成產(chǎn)品損壞。定位銷、合模面及其它部位的粗糙度均有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
3、塑膠模具要有足夠的剛度，不然在合模保壓時產(chǎn)生變形，引起“飛邊”。
4、塑膠模具要選擇合理的排氣位置及其量的控制。不然引起塑料注不滿而產(chǎn)品“缺料”。
5、注射道要選擇合理，使料能均勻到達(dá)每一處（流徑相等），并要有足夠的貯量，-塑料在收縮過程中補(bǔ)給塑料。
6、每種料的收縮系數(shù)不同，塑膠模具要有合理的收縮率。
7、選擇合理的脫模方式，選擇合理的頂桿位置與數(shù)量，-在頂出過程中產(chǎn)品不損壞。
8、塑膠模具與注塑機(jī)固定方式要合理，要-牢固，防止合模時變位而引起事故。并要拆卸方便。
什么是塑膠模具開模
什么是塑膠模具開模
開模指的是模具組的制造，是機(jī)械生產(chǎn)或工藝生產(chǎn)的名詞。這個名詞在工業(yè)設(shè)計里就指形成產(chǎn)品設(shè)計的工具組，包括機(jī)械設(shè)備與模具。同時，開模是一項(xiàng)占總投資較高的生產(chǎn)工序，生產(chǎn)技術(shù)和材料及其它因素都有可能給開模增加成本，所以開模是相當(dāng)重要的生產(chǎn)工序。
開模(mold-)指的是模具(組)的開發(fā)（含設(shè)計和制作），簡稱模具制作。就是把實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計的模具和相關(guān)輔助裝備制作出來，有時候也稱tool-或tooling
塑膠模具帶來的未來是“以塑代木”、“以塑代鋼”
我國目前研制的復(fù)合塑料模板整體性好，吸水膨脹率小于0.06%，在水中長期浸泡也不會分層，可以保持穩(wěn)定的板材尺寸。塑膠模具生產(chǎn)出的塑料模板表面硬度高，韌性好，溫度在一600c一130℃都能正常使用，加工性能好，可以采用任意連接組合，能承受各種施工荷載，施工過程中不易b爆模。
建筑塑料制品的生產(chǎn)和應(yīng)用能耗都遠(yuǎn)低于其他材料，如pvc的生產(chǎn)能耗僅為鋼材的1，鋁材的l/8，塑料門窗可節(jié)約采暖和空調(diào)能耗30%一50%。所以在模板市場推廣應(yīng)用塑料模板，是“以塑代木”、“以塑代鋼”、節(jié)約資源、節(jié)約能耗的重要措施。
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